電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無(wú)一害的，可用來(lái)取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品制造商對(duì)于潤(rùn)滑產(chǎn)品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來(lái)講一下很多電子廠的采購(gòu)和工程在選用潤(rùn)滑產(chǎn)品時(shí)會(huì)走入的一個(gè)誤區(qū)，那就是不明白導(dǎo)電潤(rùn)滑脂與電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱為導(dǎo)電膏。

  首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過(guò)我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。它具有下列特點(diǎn)：由于在涂敷過(guò)程中，金屬微粒與接觸面之間的摩擦作用去除掉整個(gè)接觸面上的氧化膜及其他膜層，故既能使整個(gè)接觸斑點(diǎn)成為純金屬接觸面，又能因它充填于整個(gè)未接觸空隙內(nèi)，而在該處形成無(wú)數(shù)的隧道效應(yīng)通道。

    導(dǎo)電膏應(yīng)用實(shí)例

    1.用于輸變電的高壓隔離開(kāi)關(guān)

     廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開(kāi)關(guān)，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低了41%，僅這一組開(kāi)關(guān)，經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線路有50處，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低52%，經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電3270kW?h。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1. 涂敷導(dǎo)電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時(shí)也防止各類化學(xué)氣體的侵入，能減輕化學(xué)物質(zhì)對(duì)接觸面的腐蝕，從而改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.涂敷導(dǎo)電膏之前在導(dǎo)電連接的金屬材質(zhì)的接觸面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦拭接觸面，能有效地去除接觸面的各種高電阻的膜層，從而加大有效接觸面，改善了接觸條件，達(dá)到降電阻高通導(dǎo)的效果。