影響q345b方管鍍膜的知識(shí)

(一)環(huán)境介質(zhì)

    q345b方管的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu)，它所發(fā)揮的保護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用，熱鍍鋅方管水處理的方法知識(shí)都要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗來(lái)除去表面附著的有害物質(zhì)。

(二) 氯離子

    氯離子對(duì)q345b方管鍍膜的危害是極大的，鍍鋅方矩管我們?cè)趯?duì)表面進(jìn)行鈍化過(guò)程中要嚴(yán)格控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有著限定量的要求，在配置鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有著嚴(yán)格的水質(zhì)要求。

(三)內(nèi)在因素

    q345b方管中鎳含量低鈍化性能就低，所以馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對(duì)方矩管表面的鈍化性能影響很大。

    1.矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求更高的效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

    2．矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。 麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

    3．矩形管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點(diǎn)：(1)．矩形管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)

    4．材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò) 程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

    5．矩形管容易刮傷，原因是矩形管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

    6．矩形管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

    7．矩形管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為大的負(fù)公差，成品前幾道的壓

    8．矩形管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前兩道的壓下量偏大

無(wú)縫方管的熱處理

    無(wú)縫方管熱處理工藝可分為退火、正火、時(shí)效及調(diào)質(zhì)4種。今天小編著重為您介紹一下熱處理工藝，希望能為您帶來(lái)幫助！

    時(shí)效強(qiáng)化處理的實(shí)質(zhì)是將許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒從過(guò)飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證無(wú)縫方矩管加熱時(shí)使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來(lái)不及分析出來(lái)的分析出來(lái)的過(guò)剩的溶質(zhì)形成過(guò)飽和固溶體，時(shí)效處理前需進(jìn)行淬火。

    無(wú)縫方管熱處理過(guò)程中，進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)需嚴(yán)格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能較大限度地固溶到固溶體中，同時(shí)又不致使合金發(fā)生熔化。