特點(diǎn)：   ①維修目標(biāo)明確，生產(chǎn)。   ②必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備，以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。   標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序   每日檢查工作內(nèi)容   ①檢查泵排出壓力是否正常。   ②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音及振動(dòng)、軸承溫度。   ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。   ④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動(dòng)。   ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。   ⑥保持設(shè)備清潔。   ⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報(bào)告調(diào)度。

今天我們來講解一下離心泵在進(jìn)行拆卸檢修時(shí)，解體、檢修、回裝三個(gè)階段需要按照要求規(guī)定和步驟進(jìn)行操作。

  解體時(shí)：

  1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

  2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；

  3、不便于做記號(hào)的小件（比如鍵）可與同級(jí)的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起；

  4、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。

填料密封 （1）封油環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00～1.50mm。 （2）封油環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.15～0.20mm。 （3）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.00mm。 （4）填料壓蓋與填表料箱直徑間隙為0.10～0.30mm。 （5）填料底軸套的直徑間隙為0.70～1.00mm。 （6）減壓環(huán)與軸套的直徑間隙為0.50 ～1.20mm。 （7）填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑0.30～0.50mm，內(nèi)徑大于軸徑0.10～0.20mm，切口角度一與軸向成45°。 （8）安裝時(shí)，相鄰兩道貌岸然填表料的切口至少應(yīng)錯(cuò)開90°。