在石油工業(yè)中，會(huì)產(chǎn)生大量的含油污泥。含油污泥是高度危險(xiǎn)的污染物，對(duì)生物和環(huán)境有極大的危害性。如果水質(zhì)波動(dòng)，出水COD值可能達(dá)到100mg/L或更高，并且難以再利用這種水。近年來，由于環(huán)保法規(guī)的逐步完善，老化油處理方法，以及在國(guó)際油價(jià)不斷攀升的背景下，治理含油污泥污染，回收石油資源的相關(guān)技術(shù)，老化油處理，已日益引起各方關(guān)注和重視。

含油污泥的概況

石油在勘探，開采，老化油處理工藝，煉制，清罐，儲(chǔ)運(yùn)過程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，產(chǎn)生大量的石油與土壤或其它雜質(zhì)形成的混合物，稱為含油污泥，簡(jiǎn)稱油泥。

該工藝由進(jìn)泥系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術(shù)”為基礎(chǔ)的異密度循環(huán)流化床作為焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒的基礎(chǔ)上，投入含油污泥進(jìn)行焚燒處理。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒，上升至爐頂，爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。工藝原理老化油、乳化油、含油污泥等，因其黏度、凝點(diǎn)、瀝青質(zhì)、雜質(zhì)水分及界面活性劑結(jié)構(gòu)的不同，加大了其破乳的難度，導(dǎo)致氣分離的復(fù)雜多樣，決定了其破乳配方及方案的多樣化、復(fù)雜化，但其工藝流程大同小異。

氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，可通過化學(xué)反應(yīng)過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。將新物質(zhì)與水分離，以實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理。氧化還原方法的主要原理是使離子或原子通過化學(xué)反應(yīng)獲得電子或失去電子，導(dǎo)致化合價(jià)降低或增加的過程。水深層處理：反應(yīng)罐中的水，可添加PAM及不同的水處理劑，經(jīng)離心機(jī)后進(jìn)入水沉淀池自然沉降，實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態(tài)臭氧和氧氣。氧化還原法主要包括三種氯氧化法，臭氧化法和空氣氧化法。

該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)無中斷，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，大大提高了熱能利用率，實(shí)現(xiàn)了的處理能力;進(jìn)出口材料采用特殊的熱，氣密技術(shù)，使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行;專有的非焦化，散熱技術(shù)，物料均勻加熱，裂解，熱能轉(zhuǎn)換率高;燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用，降低運(yùn)營(yíng)成本，煙氣排放符合嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);油品冷凝凈化工藝，避免了不飽和烴聚合和設(shè)備及管道結(jié)焦的問題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，完成提示，報(bào)警和自動(dòng)校正功能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，可通過化學(xué)反應(yīng)過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。