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目前不銹鋼的表面處理有以下幾種：表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等?，F(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品像飲水機內膽、熱水器等不需要拋光。因為這樣就要求原料的拋光性能要很好。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。當拋光毛球高速運轉與研磨劑產生一定的溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術即保證了效果，也很大限度的杜絕了拋光對漆面的傷害（拋光必有傷害）。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）

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五金拋光機的注意事項：

1.四個滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，要避免。

2.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉中會產生飛濺，故注意沖洗干凈。

3，采用鏈條傳動或同步帶兩種結構機型以供客戶選擇。

五金拋光廠的拋光技術：

物理研磨

這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細級別都有，去氧化和劃痕效果相當不錯，是市面主流拋光技術；

物理 覆蓋研磨

剛拋完的粗中劃痕消失，有光亮效果.