電火花加工簡單原理

放電通道中產(chǎn)生瞬時高溫，使工件表面材料熔化甚至氣化，同時也使工作液介質(zhì)氣化，在放電間隙處迅速熱膨脹并產(chǎn)生不好影響，工件表面一小部分材料被蝕除拋出，形成微小的電蝕坑。

脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過一段時間間隔，使工作液恢復絕緣。脈沖電壓反復作用在工件和工具電極上，上述過程不斷重復進行，工件材料就逐漸被蝕除掉。

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電火花加工好

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可實現(xiàn)加工過程自動化。加工過程中的電參數(shù)較機械量易于實現(xiàn)數(shù)字控制、自適應控制、智能化控制，能方便地進行粗、半精、精加工各工序，簡化工藝過程。在設(shè)置好加工參數(shù)后，加工過程中無須進行人工干涉。

可以改進結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善結(jié)構(gòu)的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu)，既大大提高了工件的可靠性，又大大減少了工件的體積和質(zhì)量，還可以縮短模具加工周期。

多個工件加工

多個工件如何加工-----多個工件應使用相對零件功能，將每個工件設(shè)成一個相對零點，則記憶了每個工件當前的機械坐標值，程序中可任意調(diào)取這些相對零點，為了實現(xiàn)多個工件的連續(xù)加工，應將這些工件設(shè)置處于同一托盤上。

電火花加工的特點

電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點：高強性：脈沖放電產(chǎn)生的高溫火花通道足以熔化和氣化任何材料，能加工任何硬、脆、韌、軟的導電材料；此外，一定條件下，也可以加工半導體和非導體材料。

適應性：加工時電極對所受的宏觀作用力很小，工件材質(zhì)與幾何形狀的限制也少，這有利于加工通常機械切削難于或無法加工的復雜形狀工件和具有特殊工藝要求的工件，例如薄壁、窄槽、曲線型孔等。