5.調(diào)質(zhì)

操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；2.減小淬火時的變形和開裂；3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。

應(yīng)用要點：1.適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形

左右極限開關(guān)附有防水、防油、防塵保護罩，開關(guān)不易損壞。近一個時期的多期安全通報，連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組，因碳刷或轉(zhuǎn)子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故，給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。碳刷檢測編輯1、從直觀來看，電刷應(yīng)當?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當、結(jié)構(gòu)規(guī)范、導(dǎo)線的截面和長度符合要求，沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現(xiàn)象。2、從使用來看，電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況：（1）使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。（3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損。（4）運行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜

進給器易損件 進給器易損件 進給器易損件進給器易損件進給器易損件進給器易損件進給器易損件進給器易損件進給器易損件進給器易損件4、碳刷損壞嚴重。達到機床工作臺在X、Y、Z三個坐標方向上的工作運動目的，實現(xiàn)正反換向和無級調(diào)速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機構(gòu)主軸內(nèi)部刀具自動夾緊機構(gòu)是數(shù)控機床特別是加工中心的特有機構(gòu)。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點：a.碳刷溫度高；b.碳刷未打磨好；c.機組振動大，并且碳刷在刷握內(nèi)有卡澀現(xiàn)象；d.碳刷質(zhì)量差。5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點：a.因碳刷有細塊掉在刷握中；

原廠家配件310，510進給器用型號選擇編輯1.為保障電機的正常運行，正確選擇碳刷型號是十分重要的，由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。圖8-5c所示結(jié)構(gòu)為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，后支承為單列圓錐滾子軸承。因此在選擇碳刷時，應(yīng)該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求。碳刷下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，碳刷易顫動而導(dǎo)致破損。2.碳刷使用性能良好標志應(yīng)該為：b 碳刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)d 碳刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。