隨著當前社會生產力的發(fā)展,用戶對產品的要求也越來越高了。自動化包裝機械行業(yè)不僅在共性技術和常規(guī)裝備方面形成較為完善的產品體系，還要在關鍵設備和關鍵技術上滿足市場需要，走上的道路。一般定量包裝秤是一個稱量斗,其速度比較慢,采用雙斗的稱量方式可大大提高稱量速度。為了滿足用戶對于稱量速度的要求,我們公司開發(fā)了雙稱量斗式適用于粉料的定量包裝秤。該秤主要適用于流動性較好的粉狀散裝物料的定量包裝,可廣泛應用于輕工、化工、建材等行業(yè)。

不論多么復雜的包裝機械，其基本結構都是相似的。包裝機械大多由七大機構組成:

1.進給機構：進給過程包括被包裝產品的進給和包裝材料或容器的進給。由于被包裝物在進給的過程中往往播要整理排列.所以大多采用振動式裝i進行輸送進給。

2.計量裝置：計量裝置是用來對被包裝物進行計A的裝叉.為了保證包裝工作不間斷地進行，計橄工作一般在物料供送前或供送的過程中同步進行。實踐中所采

用的計量方法主要有容(積)計量法、稱重計量法、計數(shù)定量法和重量計量法等幾種。

3.傳動機構：傳動機構起著動力傳遞的作用，它直接W-動各執(zhí)行機構運動，完成包裝作業(yè)，在包裝機械中占有重要的地位。

4.輸送裝置：輸送裝里是包裝機械上的主要部件。其任務是將待包裝物品和己包裝好的產品.從一個工位運送到另一個工位.或從外部把自動作業(yè)線上的各臺單機聯(lián)系起來，直至終把包裝制品翰送入庫。

5.動力部件：動力部件有電動機、液壓泵、壓縮機以及氣缸、液缸等。包裝機械使用的動力部件以電動機為普遙，電動機通過傳動機構驅動其他部件，包裝機械經常采用若干小功率(0.5^3千瓦)的電動機作單獨部件的驅動。

6.控制系統(tǒng)：按被控制對象的狀態(tài)不同.控制系統(tǒng)可分為流動自動化控制和機械自動化控制兩類.流動自動化控制主要是以進行連續(xù)變化的液體或粉狀物為對象.對其溫度、流盆、壓力、料位等參數(shù)進行長期的連續(xù)定盤控制:機械化自動控制主要以固體物作為控制對象，對它們的位，尺寸、形狀、姿勢等因素進行定性的間斷性控制。粉體，顆粒，液體包裝紙板市場規(guī)模的擴大是整個包裝行業(yè)發(fā)展的主要驅動力，影響著全球包裝市場的需求趨勢。

自動定量包裝秤輸送機采用自動升降功能，可以根據(jù)不同重量，袋體大小而自動調節(jié)傳輸高度，由秤體、喂料器、稱量斗、落料斗氣動袋夾、傳感器、稱重控制儀表及電子控制系統(tǒng)組成，自動定量包裝秤可移動式設計，方便不同區(qū)域生產。

功能特點：

1.配備安全防護，符合企業(yè)安全管理要求。

2.自動定量包裝秤可以有全不銹鋼機型和碳鋼噴塑型號選擇。

3.觸摸屏能儲存多種不同產品的包裝工藝參數(shù)，當更換產品時可隨時使用無需重新設定。

4.本自動定量包裝秤與計量配置可自動完成計量、送料、充填、成品輸送的全部包裝過程，并自動完成計數(shù)。

5.自動定量包裝秤采用PLC伺服系統(tǒng)、電動控制系統(tǒng)、超大顯示觸摸屏構成驅動控制核心；大限度提高了整機的控制精度、可靠性和智能化程度。

對于自動包裝秤，相信各位朋友都不是很陌生。隨著社會發(fā)展的需要，我們的包裝秤也慢慢融入各大行業(yè)當中，我們的自動包裝秤更是深受歡迎，下面就是小編為大家?guī)淼奈覀冏詣影b秤的維護與維修：

1、和其它包裝機械一樣包裝秤也要定期的保養(yǎng)清潔，清潔時要關閉機械從表面、底板及下?；?、溝槽、上模內壓板及定位桿等部件一一清理，必須使整機保持干凈衛(wèi)生。

2、操作要規(guī)范：每次運行都要按接通電源，打開電源開關，指示燈亮，將溫控器設定到預定溫度等正確的操作步驟進行，這樣才能確保機械運行過程穩(wěn)定與機械的正常使用壽命。

3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質量有問題，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

4、應對溫度表顯示失靈：造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可；還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。