不改變表面化學成分強化 激光強化處理：激光作為熱源對材料表面進行強化，有相變硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供給材料表面功率密度至少103VC/em2。利用高功率、高密度激光束對金屬進行表面處理的方法稱為激光面熱處理。其分為激光相變硬化、激光表面合金化等表面改性，產(chǎn)生其他表面加熱淬火強化達不到的表面成分、組織及性能的改變。

從化學成分來看H13鋼類熱作模具鋼

化學成分 從化學成分來看H13鋼類熱作模具鋼主要涵蓋了C,SijMn,Mo,Cr,V 集中元素。從化學特征來看,H13鋼類熱作模具鋼在材質(zhì).上屬于低Si高Mo型熱作模具鋼。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)商會結(jié)合現(xiàn)實需要適度降低鋼中的Si含量或者提升Mo含量。通過降低Si含量可以有效減少偏析現(xiàn)象的發(fā)生,并進一步細化奧氏體晶粒、提升鋼的強度與韌性等。而提升Mo含量,則可以提升鋼的淬透性、回火抗力、抗熱烈能力。并有效防止鋼中析出晶界碳化物,以及轉(zhuǎn)化貝氏體等。通過實踐表明:低Si高Mo型鋼在凝固過程中會降低過冷現(xiàn)象發(fā)生的概率，進而有效防止發(fā)生樹枝晶、胞狀柱晶以及枝晶偏析等問題。Mo、V元素相互結(jié)合可以形成合金碳化物,如VC、 MoC與Mo2C等。合金碳化物在適宜的高溫狀態(tài)下會以細小彌散的狀態(tài)析出,進而大力提升高溫材料的熱硬性。盡管從化學成分.上,H13鋼類熱作模具鋼具有著較強的抗龜裂性,但是在實際操作過程中,我們發(fā)現(xiàn)H13鋼類熱作模具鋼出現(xiàn)了早期龜裂失效現(xiàn)象。為了更好地分析龜裂失效原因,就需要有效結(jié)合H13鋼類熱作模具鋼顯微組織來進行進一步分析。

設計依據(jù)

設計依據(jù)

　　尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

　　根據(jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：

　　外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;

　　功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格;

　　外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。

　　脫模斜度是否合理。

　　脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行：

　　脫模斜度有足夠;

　　斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應;是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;

　　是否會影響塑膠制品某部位的強度。