催化燃燒性能特征

1、在蜂窩陶瓷載體上鍍上金屬鉑和鈀作為催化劑，凈化效率達(dá)到97-99%，設(shè)備壽命長，可再生，氣體流動阻力??；

2.安全設(shè)施齊全:耐火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施齊全；3.預(yù)熱15-30分鐘進(jìn)行全功率加熱。工作時只消耗機(jī)器功率，當(dāng)廢氣濃度低時，自動間歇補(bǔ)償加熱；

4.余熱可返回干燥隧道進(jìn)行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；還可用于工廠其他方面熱能回收。

催化燃燒處理中的注意事項

1、廢氣成分中，不能含有以下物質(zhì)；高粘度油。如磷、鉍、銻、鉛和錫；粉塵濃度高；

2.選擇設(shè)備時，注明廢氣的成分、濃度和出口溫度；

3、設(shè)備安裝現(xiàn)場無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4.設(shè)備所需電源為:三相交流380伏頻率50赫茲；

催化燃燒工藝流程圖

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。

(1)預(yù)熱型。預(yù)熱是催化燃燒的基本流動形式。有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給自足，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

(2)自熱平衡公式。有機(jī)廢氣排放時，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運行下無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個電加熱器來點火。

(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流速大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時，有機(jī)廢氣可首先通過吸附手段吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運行。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:

(1)燃燒過程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的類型和濃度；

(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性；

(3)熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時，無需外部補(bǔ)充熱源就可以實現(xiàn)自身熱平衡運行，這是經(jīng)濟(jì)的。

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的提高，一種新的產(chǎn)品術(shù)語催化燃燒設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入每個人的視線。那么什么是催化燃燒設(shè)備呢？使用催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點和注意事項是什么？環(huán)保設(shè)備制造商派克華科技將回答您的問題。首先，什么是催化燃燒設(shè)備？催化燃燒設(shè)備是一種凈化裝置，使用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下去除有機(jī)物。催化燃燒裝置中發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控條件。在較低起燃溫度的條件下，廢氣在催化劑的幫助下進(jìn)行無焰燃燒，催化劑將廢氣氧化分解成無害的CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。