圈線本分切機(jī)的發(fā)展前景

裁切作為印后加工工序的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)印品質(zhì)量的影響非常大，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)偏差就會(huì)使得印品變成廢品，從而使前工序所做工作都失去意義，造成極大浪費(fèi)。因此，重視和提高裁切工序技術(shù)水平是非常必要的，東莞市易一機(jī)械有限公司擁有多年圈線本分切機(jī)生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，始終將客戶的需求放在首位，從客戶實(shí)際出發(fā)，不斷地將產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)，如果您需要圈線本分切機(jī)}，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

圈線本分切機(jī)裁切質(zhì)量的影響因素

1、紙疊的壓力 壓紙器必須沿紙張的裁切線壓緊。隨著壓紙器壓力的增大，紙張從壓紙器下被拉出的可能性就小，裁切的準(zhǔn)確性就高。壓紙器壓力大小的調(diào)節(jié)，應(yīng)根據(jù)裁切紙張的種類、裁切高度、磨刃的鋒利等因素來(lái)調(diào)節(jié)。 2、紙張的種類 裁切不同種類紙張時(shí)，應(yīng)采用與之相適應(yīng)的壓紙器壓力和刀片磨刃角度。正確的壓紙器壓力是應(yīng)能使裁刀沿直線切入紙疊。一般認(rèn)為，裁切質(zhì)軟而薄的紙時(shí)，壓紙器的壓力應(yīng)大些，如果壓力小時(shí)，紙疊上面的紙會(huì)產(chǎn)生彎曲形變，紙疊上層的變形大，裁切后的紙張出現(xiàn)上長(zhǎng)下短的現(xiàn)象；裁切質(zhì)硬而平滑的紙張時(shí)，壓紙器壓力應(yīng)小些，如果壓力過(guò)大，在裁切時(shí)刀刃就容易向壓力小的一面偏離，裁切后的紙張出現(xiàn)上短下長(zhǎng)的現(xiàn)象。在裁切硬質(zhì)紙時(shí)，要克服裁切阻力，裁刀的磨刃角度應(yīng)大些。否則由于磨刃薄，克服不了紙張的抗切力，形成紙疊下部切不足等現(xiàn)象，影響裁切質(zhì)量。

圈線本分切機(jī)壓板不回位是什么原因造成的

1.電器故障，圈線本分切機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(渦輪箱、齒輪傳動(dòng)等)后面通常配置2~3個(gè)行程開關(guān)。)，其中一個(gè)主要用于切刀過(guò)低點(diǎn)后，雙手離開按鈕時(shí)，切刀會(huì)自動(dòng)返回高點(diǎn)(兼顧切刀計(jì)數(shù)功能)；另一個(gè)用于高點(diǎn)停止型號(hào)。當(dāng)行程開關(guān)和碰頭位置不正確時(shí)，切刀不會(huì)停止在高點(diǎn)(在這種情況下，只需調(diào)整碰頭或行程開關(guān)位置即可解除故障。 2.剎車故障，在切刀傳動(dòng)裝置(渦輪箱、齒輪傳動(dòng)等)的輸入端，必須配備剎車裝置，當(dāng)剎車片磨損或間隙過(guò)大時(shí)，切刀不能停在高點(diǎn)(調(diào)節(jié)間隙或更換剎車片可解決)，或離合器盤有卡滯，造成回位不靈活(拆下剎車部分零件，清洗加油即可解決)。 3.液壓故障。新機(jī)出廠時(shí)，液壓活塞沒有回到低點(diǎn)。使用一段時(shí)間后，表面磨合后，活塞回到低點(diǎn)，導(dǎo)致壓紙機(jī)位置過(guò)高(一般認(rèn)為刀片低于壓紙機(jī)底部)。這種簡(jiǎn)單的處理方法是，大多數(shù)制造商會(huì)在活塞頭部設(shè)置頂蓋，我們只需要加厚頂蓋就可以解決。大概參數(shù)是頂蓋加厚1mm，壓紙機(jī)下降1.4mm左右。

圈線本分切機(jī)的發(fā)展

圈線本分切機(jī)是傳統(tǒng)產(chǎn)品，用于處理印刷后期的紙張切割要求。從機(jī)械圈線本分切機(jī)到磁帶控制圈線本分切機(jī)，再到微機(jī)程控、彩色顯示、全圖像操作引導(dǎo)可視化處理、計(jì)算機(jī)輔助切割外部編程和編輯生產(chǎn)數(shù)據(jù)的切割系統(tǒng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間更短，切割精度更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，操作更安全，東莞市易一機(jī)械有限公司擁有多年圈線本分切機(jī)生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，如果您需要圈線本分切機(jī)，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。