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無錫筒類鍛件定制加工信賴推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 22:57  

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:自由鍛件的缺陷分析

過熱

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時(shí)間太長(zhǎng)引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會(huì)使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴(yán)格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時(shí)間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。

過燒




金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。




折疊缺陷問題下面是半軸鍛件工藝,以此說明利用成形臺(tái)階軸過程中出現(xiàn)缺陷,和模具改進(jìn)后的解決。半軸成形步驟是:①壓肩直徑是130mm;②拔長(zhǎng)兩端到直徑130mm,自由鍛成形;③一端壓肩直徑118mm;④拔長(zhǎng)一端到直徑115mm,自由鍛成形;⑤壓肩直徑108mm;⑥拔長(zhǎng)另一端到直徑105mm,自由鍛成形;⑦修整和調(diào)直成形,調(diào)直摔模。利用摔模時(shí),在步驟①、③、⑤、⑦,都容易發(fā)生折疊缺陷,尤以調(diào)直摔模這一步為嚴(yán)重。






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試驗(yàn)研究分析,這是確定鍛件缺陷原因的主要階段,即對(duì)有缺陷的鍛件進(jìn)行取樣分析,確定其宏觀與微觀組織的特征;必要時(shí)還需做工藝參數(shù)的對(duì)比試驗(yàn),研究和分析造成鍛件缺陷的原因。       

提出解決措施,在明確鍛件缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出預(yù)防措施及解決辦法。




尺寸大和重量大,必然使得大型工件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生巨大的表面與心部溫差和組織轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性,并進(jìn)而造成工件中的巨大內(nèi)應(yīng)力。在大型鍛件中,巨大的壓應(yīng)力會(huì)對(duì)大型鍛件內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生阻礙作用,使其推遲或減少轉(zhuǎn)變數(shù)量;巨大的拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致工件中的裂紋,甚至整體斷裂。