數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

　1.齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀，數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。也就足說，右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。

　2.根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉運動。

（2）產生運動：爐架和工件的旋轉由伺服電動機驅動，以驅動爐架和工件的旋轉。 伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

2.滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設備，信號轉換電路和輔助電路組成，形成一個完整的簡單CNC系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機驅動。

滾齒機的調整步驟

1.開啟機器后，請確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進給（安全）位置擋塊。

1.手動徑向進刀，當滾刀接觸到工件的外徑時（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎上，按以下公式進行次進給試切：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測，則在檢測之后進行進給檢測，直到確定終尺寸為止。

數(shù)控滾齒機的調節(jié)流程：滾刀的應用：滾刀側齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應用。 在生產加工剛開始時，滾刀需從除側齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側齒。 當商品的牙表面被咬到時，應在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導致比較嚴重批號的不合格產品。在加工過程中，應隨時隨地留意設備的運行情況，應立即查驗商品，并立即改正難題。