石墨電極依據(jù)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復(fù)一層耐氧化保護(hù)層厚度的石墨電極，產(chǎn)生既能導(dǎo)電性又耐熱氧化的保護(hù)層厚度，減少煉鋼時(shí)的電級(jí)耗費(fèi)。

高功率石墨電極：容許應(yīng)用電流強(qiáng)度為18～25A/公分2的石墨電極，關(guān)鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應(yīng)用電流強(qiáng)度超過(guò)25A/公分2的石墨電極。關(guān)鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。

石墨電極使用需要注意哪些問(wèn)題

起吊電極時(shí)，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭;用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起，吊運(yùn)電極要平穩(wěn)，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。

用力矩扳手?jǐn)Q備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止(電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm)。用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋；避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理。

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點(diǎn)顯著，銅的變軟點(diǎn)在1000度擺布，簡(jiǎn)易因遇熱而產(chǎn)生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對(duì)而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對(duì)密度要是銅的1/5，大中型電極開(kāi)展充放電生產(chǎn)加工時(shí)，能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負(fù)，更適用大中型磨具的應(yīng)用。 

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎注意。