永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，具有切削加工的優(yōu)點(diǎn)，如制品的機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為產(chǎn)品的制造方法（Net-shape Forming），在交通運(yùn)輸工具航空航天和機(jī)床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

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永康市西城眾攬五金制造廠是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼鉸鏈、液壓鉸鏈、五金配件的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)化的制造水平和技術(shù)管理隊(duì)伍，本著“以客戶為核心，以市場為導(dǎo)向，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，以好的產(chǎn)品和服務(wù)，使產(chǎn)品在國內(nèi)外市場頗具競爭力，樹立自己的五金品牌，并不斷提升自己的品牌形象，技術(shù)力量雄厚，種類異彩分呈，品質(zhì)交口稱贊。企業(yè)在技術(shù)的同時(shí)，更注重產(chǎn)品，始終能將新的產(chǎn)品以很快的速度和消費(fèi)者分享，無論任何不同規(guī)格的產(chǎn)品，均能符合客戶的需求與設(shè)計(jì)，多元化的研發(fā)設(shè)計(jì)，自動化的生產(chǎn)制造，深得商家的好評，享譽(yù)海內(nèi)外。拉深模的工作對象是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材。

一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。當(dāng)冷鐓變形程度超過金屬本身的變形限度時(shí)，變形的工件側(cè)面會出現(xiàn)裂紋，而造成不良品，其模具使用強(qiáng)度也會受到影響，降低使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可使模具開裂而損壞。 單工位或多工位自動冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長5－6米的棒料或重量為1900－2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的（必要時(shí)）毛坯。

沖裁模的工作是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材，依靠沖裁模的刃口完成冷沖壓加工中的分離工序，主要是對各種坯料進(jìn)行沖切成型。當(dāng)采用大型自動冷鐓機(jī)進(jìn)行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。沖裁模的主要工作部位是凸模和凹模的刃口，靠它們對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和分離等過程。在彈性變形階段，凸模端面的中間部分與坯料脫離，壓力都集中在刃口附近的狹小范圍內(nèi)。在塑性變形和分享階段，凸模切入坯料，同時(shí)金屬坯料被擠入凹模洞口，使模具的刃口端面和側(cè)面產(chǎn)生擠壓和摩擦。