聚羧酸減水劑有怎樣的標準：

1.混凝土工作性好：用聚羧酸減水劑配制的混凝土即使在高坍落度情況下，也不會有明顯的離析、泌水現(xiàn)象，混凝土外觀顏色一致。

2.綠色環(huán)保產(chǎn)品，本品堿含量、氯離子含量、硫酸鈉含量、甲醛含量均非常低，且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生對自然環(huán)境的污染，符合ISO14000環(huán)境保護管理標準，有利于可持續(xù)發(fā)展。

3.早強高強，早期強度提高50%以上，28天強度提高30%以上，特別適用于高摻量粉煤灰混凝土。此種減水劑在低摻量范圍內(nèi)，強度的增長隨摻量增加明顯，但在超過佳摻量后強度不會隨摻量進一步提高。

4.低坍落度損失，1h坍落度保持率很好，低正溫時保持不變，擴展度還有增加，氣溫超過20度，1h坍落度略有損失，但也保持在95%以上，氣溫超過30度，1h坍落度保留值仍有93%。

影響聚羧酸減水劑耐久性的原因：

1、氯離子也是影響混凝土耐久性的一個重要因素。氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當混凝土中氯含量超過標準時，鋼筋會銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進一步開展，混凝土保護層剝落，使構(gòu)件失去承載力。

2、堿是誘發(fā)混凝土堿-骨料反應(yīng)的主要因素之一，是影響混凝土耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.1Kg/m3，美國規(guī)定混凝土堿總量不得超過3.3Kg/m3，我國在三峽工程中規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.5Kg/m3，對于中、低強混凝土，這個更低，應(yīng)為1.5～2.0kg/m3。而作為混凝土五組分之一的減水劑，堿含量特別是Na2SO4含量直接影響到混凝土的堿總量。

三以及鹽溶液做為水泥熟料碾磨加工工藝中的工程項目減水劑、早強劑（總品質(zhì)的0.1%），不但能夠避免破碎全過程粉狀的集聚和氣墊cc功效，提升混凝土的流通性和填裝相對密度，并且也可降低破碎機的驅(qū)動力耗費。但三絡(luò)合混凝土栽培基質(zhì)中的重金屬超標和可以在哪種水平上提升他們的溶解性依然是一個未決難題. 三與脂肪酸反映轉(zhuǎn)化成的脂肪酸三脂是用以鍋爐水處理、汽車引擎冷卻液、鉆井和切削液劑等機械加工制造工業(yè)生產(chǎn)中緩蝕劑的關(guān)鍵制取多組分，維護不銹鋼鈍化，避免空氣氧化，用于氣相色譜固定不動液。用于各種各樣重金屬超標的率螯合劑。 在偏堿鋅酸鹽熱鍍鋅里能與鋅絡(luò)合，提升鍍液陰極極化功效，使鍍層結(jié)晶體細膩，含量偏過高降低堆積速率，稍低則會使鍍層發(fā)灰不光滑，分散力差，一般含量在20～30ml/L。但三的粘度大，使鍍液的電流強度限制降低。