鈣處理是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學(xué)性能。曾經(jīng)有過(guò)向鋼包內(nèi)直接加入鈣合金、向鋼液內(nèi)噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過(guò)高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的是鋼包喂鈣線(xiàn)方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線(xiàn)，通過(guò)喂絲機(jī)的導(dǎo)引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過(guò)程中同時(shí)伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時(shí)間和進(jìn)行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用并取得了較大成功。

內(nèi)抽式包芯線(xiàn)有什么特點(diǎn)?

包芯線(xiàn)有什么特點(diǎn)? 1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能較大幅度提高合金收得率,降低冶煉成本,縮短冶煉時(shí)間,控制成分。 2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用,提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。 3、包芯線(xiàn)分內(nèi)抽式和外放式兩種,喂線(xiàn)所需的機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單可靠,占地面積少,特別是內(nèi)抽式包芯線(xiàn)更能適應(yīng)場(chǎng)地窄小的地方使用。 4. 適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

如何正確使用硅鈣包芯線(xiàn)?

如何正確使用硅鈣包芯線(xiàn)？ 應(yīng)根據(jù)合理的應(yīng)用硅鈣包芯線(xiàn)，達(dá)到很好的脫氧效率，提高鋼材的品質(zhì)，當(dāng)然，經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，硅鈣包芯線(xiàn)的種類(lèi)也朝著多樣化的方向發(fā)展，用戶(hù)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，選購(gòu)及應(yīng)用不同種類(lèi)的硅鈣包芯線(xiàn)，那么，在操作硅鈣包芯線(xiàn)時(shí)，為了達(dá)到很好的應(yīng)用效果，該如何正確使用硅鈣包芯線(xiàn)呢? 合理調(diào)整喂線(xiàn)速度.喂線(xiàn)速度對(duì)Ca吸收率的影響較大，過(guò)快和過(guò)慢均會(huì)導(dǎo)致吸收率降低，硅鈣包芯線(xiàn)喂入一定深度時(shí)開(kāi)始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。 合適的喂線(xiàn)速度可以提高鈣的收得率，如果速度過(guò)快，一方面會(huì)因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中;另一方面鈣蒸汽來(lái)不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率，反之，如果速度過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費(fèi)掉。 正確選擇喂線(xiàn)位置。喂線(xiàn)位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線(xiàn)喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠(yuǎn)離吹亮圈。 這樣無(wú)論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長(zhǎng)其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

煉鋼為什么要用包芯線(xiàn)?不過(guò)當(dāng)?shù)弥蚝蟛坏貌蛔屓苏鄯?

煉鋼為什么要用包芯線(xiàn)？

許多煉鋼的老師傅都很清楚包芯線(xiàn)相比許多原材料而言都貴上許多，但為什么煉鋼廠(chǎng)從來(lái)沒(méi)有中斷包芯線(xiàn)的采購(gòu)，反而在煉鋼中要使用價(jià)格昂貴的包芯線(xiàn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在我們就來(lái)探討下煉鋼為什么要用包芯線(xiàn)的原因，不過(guò)當(dāng)?shù)弥蚝蟛坏貌蛔屓苏鄯?/p>

首先想要在煉鋼中使用包芯線(xiàn)的話(huà)，對(duì)廠(chǎng)家而言必須有一個(gè)大前提，那就是必須配備喂絲機(jī)，從某種意義上講，煉鋼用包芯線(xiàn)也提供的相比其他原材料較高的門(mén)檻，因?yàn)槲菇z機(jī)的價(jià)格也相對(duì)不菲，然而為了更好的發(fā)揮包芯線(xiàn)的各種有點(diǎn)，這點(diǎn)投入也是值得的。

喂線(xiàn)技術(shù)解決了目前其它工藝難以解決或解決得不夠好的問(wèn)題，而且簡(jiǎn)便易行，成本低，使用包芯線(xiàn)的原因主要還是其在煉鋼中發(fā)揮的脫氧效果。

由于鋼液中的碳含量遠(yuǎn)比鐵水低，所以鋼液的氧化傾向遠(yuǎn)比鐵水來(lái)得大，即使是采用非氧化法煉鋼，也不可能合格的鑄鋼件.

由此可見(jiàn)煉鋼的脫氧有這么重要，所以就需要良好的脫氧材料，包芯線(xiàn)的出現(xiàn)大幅提升了脫氧工藝的效果，另外現(xiàn)在越來(lái)越多的廠(chǎng)家出于熔煉成本和生產(chǎn)效率的考慮在采用感應(yīng)電爐熔煉鑄鋼。

在感應(yīng)電爐中由于渣相溫度低，通過(guò)渣相進(jìn)行的脫氧和精煉難以進(jìn)行，所以通常采用包芯線(xiàn)進(jìn)行脫氧，通過(guò)使用包芯線(xiàn)所產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物往往是金屬氧化物與非金屬氧化物組成的復(fù)合物，它們多數(shù)比較容易從鋼液中上浮排出，因此提高了鋼液的純凈度，這也是煉鋼為什么要用包芯線(xiàn)的主要原因，當(dāng)你真正了解原因之后不得不說(shuō)讓人折服！