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粘鋼如何達到加固效果鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已得到廣泛應用，但由于使用荷載變更等問題，為了結(jié)構(gòu)的安全性得到保障，進而需要進行加固處理。粘鋼法作為一種施工工藝簡單，加固效果明顯且施工工期短的加固方法，在實際工程應用中得到廣泛的應用。接下來我們進一步討論粘鋼法如何提高混凝土梁的承載力以及使用粘鋼法都有哪些注意事項。如粘鋼加固基層混凝土強度等級應大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應滿足規(guī)定要求等。

鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學性質(zhì)差異很大的材料組成的受彎構(gòu)件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據(jù)試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。

對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構(gòu)件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區(qū)域，下部為受拉區(qū)域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁就會在受拉區(qū)開裂而產(chǎn)生破壞。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區(qū)下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發(fā)揮。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現(xiàn)抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提高梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求(1)對施工環(huán)境溫度要求施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優(yōu)點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會改變原結(jié)構(gòu)設計的結(jié)構(gòu)體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構(gòu)件鋼筋的不足，有效提高原構(gòu)件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構(gòu)件，限制了裂縫的開展，提高了原構(gòu)件的剛度和抗裂能力；

3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個整體，并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價。

但是除了這些優(yōu)點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

    在此過程中粘鋼膠品質(zhì)的優(yōu)劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關(guān)注其力學性能，因為現(xiàn)在加固改造施工環(huán)境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環(huán)境，例如高溫環(huán)境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結(jié)構(gòu)膠進行施工。粘貼鋼板前，應對被加固構(gòu)件進行卸荷處理或做必要支撐，待結(jié)構(gòu)膠完全固化之后，才可拆除支撐。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

梁承載力不足，該如何加固梁，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木，泛指水平方向上長條形承重構(gòu)件。在建筑發(fā)展迅速的今天，其組成形式多種多樣，在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問題上承擔著越來越大的責任。那么在梁承載力不足時常用的加固方法有哪些呢？對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土需粘鋼時，應進行人工干燥處理。

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。梁新增受力鋼筋應由計算確定，縱筋一般取≥φ16mm，且不應＜φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應加密，加密區(qū)范圍和間距應滿足相應的規(guī)范要求。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D，新增混凝土強度應比原梁提高一個等級，且不應低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。4、結(jié)構(gòu)膠制備，在結(jié)構(gòu)膠使用之前，需在現(xiàn)場進行質(zhì)量檢測，合格后方可使用，使用時嚴格按照產(chǎn)品使用說明書配比進行混合，并按同一方向攪拌至色澤均勻，切記不可隨意改變結(jié)構(gòu)膠使用配比，防止結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)質(zhì)變影響結(jié)構(gòu)安全。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。外包型鋼的規(guī)格應由計算確定，角鋼的厚度不應小于5mm，肢長不應小于50mm，沿梁軸線方向應每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當有樓板時，附加螺桿穿過樓板，與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應小于40*4mm，間距不應大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應大于500mm，在節(jié)點區(qū)，其間距宜適當加密。角鋼的兩端應有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應在型鋼構(gòu)架焊接完成后進行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。鋼板與混凝土表面的整潔度是保證粘接能力的一大要素，施工時應注意混凝土與鋼板表面油污、灰塵、以及潮濕等的處理，防止因粘結(jié)效果差引起的剝離破壞。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對梁的受彎加固，尤其是簡支梁的正截面抗彎加固。粘貼鋼板的規(guī)格需要計算確定，鋼板層數(shù)宜為一層。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應可靠，性能指標需滿足相應的國標規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量，應采用錨栓進行附加錨固。錨栓不應大于M10，一般采用M8，錨栓間距不應小于250mm，一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時，可采用手工涂膠，當鋼板厚度>5mm時，應采用后灌工藝。4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設計要求的關(guān)鍵，也是項目部質(zhì)量控制的重點之一，質(zhì)檢員檢查驗收時應逐一進行。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁，是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面，用以補充梁的配筋不足，達到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。正截面受彎加固，碳纖維的方向應沿縱向貼于梁的受拉面；首先應確認進場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設計相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。斜截面受剪加固，纖維方向應沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計算進行確定。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力提高幅度不應超過40%。

外包鋼加固需要滿足哪些構(gòu)造要求

1、采用外包鋼法加固梁、柱時，應將原構(gòu)件截面的棱角打磨成圓角，以使型鋼與混凝土之間在注膠后能相互粘合。

2、采用外包鋼法加固鋼筋混凝土構(gòu)件時，型鋼表面應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿作防護層，也可采用其它具有防腐蝕性和防火性能的飾面材料加以保護。

3、外包鋼法兩端應有可靠的連接和錨固，對柱的加固角鋼下端應錨固于基礎中，上端應伸至加固層的上一層樓板或屋面板底，對梁的加固，梁角鋼應與柱角鋼相互焊接，必要時還可加焊扁鋼帶，使柱兩側(cè)的梁相互連接。

4、用外粘型加固法時，角鋼厚度不應小于5mm，角鋼邊長對梁不應小于50mm，對柱不應小于75mm，沿梁。柱軸線方向應每隔一定距離用扁鋼制作的綴板與角鋼焊接。綴板截面不應小于40mm*4mm，其間距不應

粘鋼加固的兩大特點

1、粘鋼加固能夠在不改變原有結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，順利進行施工，并且可以在重量方面不增加也同樣能改變原來建筑結(jié)構(gòu)的承載力，可以進行簡單的施工。在施工過程中可以保證簡單快捷，全提升加工的效率。

2、粘鋼加固可以是鋼結(jié)構(gòu)和混凝土進行充分的粘合，融為一體，基本上可以試想兩者的行者進行相互交融，因而一般固化的時間較短，可以在短的時間投入使用。所以粘鋼加固也是一種比較快速并且可行度比較高的建筑加固方案。

除了以上兩點之外，粘鋼加固還有很多的特點：

（1）設計方法簡單，施工操作安全有效，加固效果可靠

（2）可根據(jù)需要對構(gòu)件的抗彎等能力進行補強，顯著提高強度韌性，恢復承載能力，延長使用壽命。

（3）粘合材料早起強度提高快，養(yǎng)護24小時后即可達到終強度的百分之九十，4天達到大的強度。

（4）鋼板粘合部位的混凝土體受到約束，能控制已經(jīng)有的裂紋的擴展，防止新的裂紋產(chǎn)生。