定期做高溫脫附處理,有效脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分

清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙；而水中的lv仿可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，同時亦可達活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，一般脫附溫度以300℃為適宜。

蓄熱催化氧化后處理技術(shù)的應用

自上世紀60年代起，歐美等國家內(nèi)已出現(xiàn)吸附富集-脫附濃縮-蓄熱催化氧化后處理技術(shù)的應用，德國的Dürr公司、美國Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等，在行業(yè)中占有絕大部分市場。作為整體技術(shù)的核心材料，吸附劑品質(zhì)的提升及其利用方式的改進對提升廢氣治理水平有顯著幫助。瑞典人CarlMunters性的提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪用于分離過程的概念，并于1974年申請了。

沸石的比表面積為1126m2/g,平均孔徑更大,介孔壁上附有

沸石的比表面積為1126m2/g，平均孔徑更大，介孔壁上附有微孔，因此傳質(zhì)阻力小，吸附有機物速率更快，微孔和介孔共存的特點，平均孔徑大，對大分子和高濃度的VOCs具有更好的吸附能力。活性炭成本較低，但存在壽命短、不穩(wěn)定、受水氣影響大、難脫附高沸點有機物、熱氣流再生過程中易發(fā)生火災等缺點。沸石具有均勻微孔，其孔徑與一般有機分子大小相當，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等優(yōu)點。

VOCs廢氣末端治理方法

VOCs廢氣末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物處理、吸收、等離子體凈化等。依據(jù)不同的廢氣來源、性質(zhì)等，可選擇合適的治理方法。針對大風量、低濃度VOCs的廢氣治理中，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮法得到了廣泛的應用。VOCs轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)源于1950年美國人Bryant發(fā)明的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)。瑞典人CarlMunters性的提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪用于分離過程的概念，并于1974年申請了。