聚合硫酸鐵生產(chǎn)原料未完全反應(yīng)

硫酸的投加量直接影響聚合硫酸鐵的穩(wěn)定性。作為原料時，它可以提高酸性。它與硫酸亞鐵的投加比例則直接影響產(chǎn)品的鹽基度。黃褐色沉淀物經(jīng)過分析我們發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于產(chǎn)品緩慢水解所產(chǎn)生的產(chǎn)物，屬于正常現(xiàn)象。因此其投加量要根據(jù)與硫酸亞鐵的比例投加，一般兩者的比例為1：0.2g/mol。生產(chǎn)聚合硫酸鐵時，原料未完全反就會使形成的分子鏈不夠強(qiáng)，絮凝效果下降。如想了解更多聚合硫酸鐵的相關(guān)信息，歡迎致電清碧環(huán)保進(jìn)行咨詢。

投加聚合硫酸鐵造成污泥上浮的原因

助凝劑選用不當(dāng)，這里的助凝劑主要是聚丙稀酰胺，而PAM又有很多種型號，所搭配的PAM型號對絮體的形成也有很大的影響，可能會出現(xiàn)污泥不能凝聚或松散，在水流作用下上浮的情況。

沒有及時排泥，水中DO不足，活性污泥發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生氣體，使投加聚合硫酸鐵后所形成的污泥隨著上浮。

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在曝氣池中，由于回流量突然增大，使所形成的污泥顆粒隨著氣泡上升或流入沉淀池中。

水量突增，造成廢水在沉淀池中的停留時間不足，部分污泥來不及沉降。

污泥老化，池底中產(chǎn)生二氧化碳、氫氣、CH4等氣體使較輕的污泥隨著上浮。

另外，絲狀菌膨脹、排泥不徹底、污泥毒等現(xiàn)象都可能造成二沉池污泥上浮的現(xiàn)象。

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聚合硫酸鐵生產(chǎn)反應(yīng)溫度與時間的關(guān)系

在實踐中發(fā)現(xiàn)，聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中溫度經(jīng)過三個溫度階段。整個反應(yīng)過程也伴隨溫度變化的過程。三個溫度段分別為物料配置溫度、前期急劇反應(yīng)溫度、后期平穩(wěn)反應(yīng)溫度，三個溫度段呈上升階梯狀。能夠有效的調(diào)整控制好溫度，就能有效的控制反應(yīng)時間。反應(yīng)時間長短，由三個方面決定：一是物料的溫升階段控制，二是設(shè)備與裝置的配置，三是操作技術(shù)與經(jīng)驗。如想了解更多聚合硫酸鐵的相關(guān)信息，歡迎致電清碧環(huán)保進(jìn)行咨詢。另外，絲狀菌膨脹、排泥不徹底、污泥毒等現(xiàn)象都可能造成二沉池污泥上浮的現(xiàn)象。