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發(fā)布時間:2020-12-09 07:18  
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環(huán)氧自流平地坪施工工藝:
1、素地處理
根據(jù)現(xiàn)有基礎地面打磨,除塵,找平;地面有開裂或者被油污污染,采用相應的方法進行處理,地面要求:無染污、開裂,平整,強度達C20以上。
2、底涂層
a.使用無溶劑型環(huán)氧底漆:主漆和固化劑按比例混合,并攪拌均勻;
b.用滾筒均勻地滾涂,無漏涂;
c.門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂。
d.參考用量:0.15kg/㎡
3、中涂砂漿層
a.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加40~100目石英砂攪拌均勻;
b.用批刀整體滿刮1~2遍;
c.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處, 并清理干凈。
d.參考用量:0.25kg/㎡
4、膩子層
a.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
b.用批刀批括1-2遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;
c.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
5、自流平面涂層
a.使用無溶劑環(huán)氧自流平面漆,主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻;
b.用準備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。
c.參考用量:0.8-1.0kg/㎡
6、施工完成:24小時后待表面涂膜完成固化可上人行走,三天后檢收,一周后可投入使用。


水性環(huán)氧地坪漆的四性
水性環(huán)氧地坪漆是以水為溶解物的環(huán)氧樹脂地坪材料,具有環(huán)保,耐磨等特點。水性環(huán)氧地坪漆優(yōu)點大家知道多少?水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯(lián)反應過程。
一、水性環(huán)氧地坪漆是什么
水性環(huán)氧漆具有溶劑型環(huán)氧漆的優(yōu)點,對各類基材具有極高的附著力,涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異,收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等,同時還具有不含或揮發(fā)性有機物含量較低的優(yōu)勢,不會造成空氣污染,滿足環(huán)境保護的要求。
水性環(huán)氧漆體系一般分為兩類:Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系,由低分子量的液體環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成,環(huán)氧樹脂由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化,固化劑對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用,可配成零VOC涂料,涂膜硬度增長較快;環(huán)氧樹脂的各層涂料若出超出有效接著地間,須將材料表面打粗并處理干凈,涂上一層底漆(依間隔時間長短),再進行上層涂料施工。Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系,由環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成,水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較長、表干時間較短。
二、水性環(huán)氧地坪漆的四性
1、適應性。適應能力強,對眾多底材具有極高的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等;
2、環(huán)保性。環(huán)保性能好,還具有不含或揮發(fā)性有機化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當前環(huán)境保護的要求;
3、安全性。真正水性以水作為分散介質,價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;
4、操作性。操作性佳,水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。

環(huán)氧地坪施工的基材要求
基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理(材質為PE或PVC);環(huán)氧地坪施工是用環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆,環(huán)氧地坪施工具有著耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵等優(yōu)點。地面砼結構強度達到C25以上;原漿壓光,收面時不得撒布水泥粉,否則會因表面太致密及堅硬,影響接著力;環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護須達到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可鋪設環(huán)氧樹脂材料。(塑料膜鋪在地上檢查)鋪設PE膜原漿壓光1:環(huán)氧地坪施工的施工準備① 基層處理將素地之雜質研磨清除,并將混凝土表面粗糙化。當施工場地較開闊時可用拋丸機施工。優(yōu)點為打磨紋路深,施工速度快,揚塵小。房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機無法作業(yè)時,可采用銑刨機對砼基層進行處理;銑刨機缺點為銑刨時灰塵較大,銑刨紋路較淺。② 底涂將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上,依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時,檢視底涂涂布情況,如有被基材完全吸收的情況可重復涂布,厚度約0.15mm厚。③ 中涂將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后,加入1.5倍量的6號石英砂攪拌均勻,用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上,厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當調整石英砂目數(shù)(顆粒大?。?。④ 打磨并批涂待中涂完全干燥后進行打磨處理?;纳闲×芽p、地面上裂損處可用環(huán)氧樹脂批覆,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。 中涂打磨⑤ 面涂將面涂A/B劑依配比均勻混合后,以輥子涂布,涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小時后人員方可進入,七天后,重機械方可進入,厚度約1mm厚。