【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

單螺母副的檢測與維修

對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。

【蘇通機械】滾珠絲桿為什么要用光滑油

光滑劑是滾珠絲桿在運用使不行短少的，由于它能幫助完成其他物品不能到達的作用，且報價本錢較低，所以挑選的運用它的人們許多。

光滑脂的本錢低于光滑油，并且加注頻率更低，并且不會污染切削液。可是另一方面：光滑脂難以堅持在螺母中，且更簡單積累在螺母行程結尾，并在該區(qū)域集合機加工碎屑和磨料顆粒。別的需求留意再進行光滑和彌補光滑之前，必須對滾珠絲杠副進行完全的清洗，以鏟除所有的污染物。污染物是形成滾珠絲杠過早失效的一個首要原因。

【蘇通機械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時，建議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時，建 議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油則經 過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時加油。

絲桿應用

超高DN值滾珠絲杠：高速工具機，高速綜合加工中心機

端蓋式滾珠絲杠：快速搬運系統(tǒng)，一般產業(yè)機械，自動化機械

高速化滾珠絲杠：CNC機械、精密工具機、產業(yè)機械、電子機械、高速化機械

精密研磨級滾珠絲杠：CNC機械，精密工具機，產業(yè)機械，電子機械，輸送機械，航天工業(yè)，其它天線使用的致動器、閥門開關裝置等

螺帽旋轉式（R1）系列滾珠絲杠：半導體機械、產業(yè)用機器人、木工機、雷射加工機、搬送裝置等

軋制級滾珠絲杠：低摩擦、運轉順暢的優(yōu)點，同時供貨迅速且價格低廉

重負荷滾珠絲杠：全電式射出成形機、沖壓機、半導體制造裝置、重負荷制動器、產業(yè)機械、鍛壓機械