我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機烘干后才具備使用的價值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點，高粘性、大水分、表面干燥后易結(jié)塊等特點，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)不不同，由于煤泥的一些特性，在設備中尤其是進料口處容易發(fā)生堵塞，所以內(nèi)部的導料板設置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進入設備后更容易流向后部。揚料板部分的設置也跟其他物料用的不同，作用是揚料與破碎。

從設備方面來說，對煤泥烘干的市場前景影響是很小的，煤泥的烘干機采用獨特的分散裝置，將結(jié)塊的煤泥分散并干燥，增加了煤泥與熱風的接觸面積，大大提高了熱利用率。干燥后的煤泥可以一次將水分含量降低到12%以下，干燥后的煤泥可以直接用作燃料，從而將煤泥變成有價值的能源，可以說烘干設備對煤泥市場起到了一定的促進作用。    

煤泥烘干是廢原料再生利用的行為，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥，隨著煤炭資源的儲量緊張，對廢煤泥烘干已經(jīng)成為煤炭行業(yè)的發(fā)展趨勢，由此可以看出煤泥烘干的市場前景非常好，還有很長時間的可投入期。

造成煤泥烘干機內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強行加大設備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，要關注設備的保溫設備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。