學(xué)習(xí)雙端面磨床知識的向時要注意能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)雙端面磨床知識的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實際問題，這—點在本課程中體現(xiàn)得更為明顯．所以要把雙端面磨床能力的培養(yǎng)始終放在重要的位置上。多練習(xí)、多實踐，有助于提高大家的實踐稱應(yīng)用能力。學(xué)習(xí)雙端面磨床理論的同時要堅持聯(lián)系實際。修整臂右側(cè)安裝在修整軸上，修整軸兩端通過軸承固定在床體上，在修整軸的上側(cè)設(shè)有連桿，連桿的另一端連接在液壓油缸上，液壓油缸可帶動連桿旋轉(zhuǎn)一定角度。由于門課程的實踐性較強，在學(xué)習(xí)理論的同時，要密切聯(lián)系實際，注意觀察身邊的機械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。

雙端面磨床自動上下料布局

1. 主動上料箱：暫時寄存待加工工件，機床主動加工時，主動上料箱將待加工工件放入上料道上，起到主動上料的效果。

2. 上料道：輸送待加工工件到機械手臂1的方位，為上料做準備，上料道能夠放置多個待加工工件，需求操作人員或主動上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時彌補。

3. 機械手臂1：又稱上料手臂，機械手臂1及手臂上的機械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結(jié)上料功用。

4. 機械手臂2：又稱下料手臂，機械手臂2及手臂上的機械手將加工完結(jié)的工件抓取、放置到下料道上，完結(jié)下料功用。

這種雙端面磨床金剛石筆單臂修整結(jié)構(gòu)，設(shè)有砂輪、修整臂、床體、修整軸、軸承、連桿、液壓油缸、金剛石筆，其特征在于:所述的砂輪呈圓形水平放置，兩片砂輪中間設(shè)有修整臂，修整臂左側(cè)設(shè)有金剛石筆，用于修整兩片砂輪的內(nèi)端面；(3)平面磨床，包括臥軸知臺式平面磨床、立軸矩臺式平面磨床、臥軸圓臺式與軸圓臺式平面磨床等。修整臂右側(cè)安裝在修整軸上，修整軸兩端通過軸承固定在床體上，在修整軸的上側(cè)設(shè)有連桿，連桿的另一端連接在液壓油缸上，液壓油缸可帶動連桿旋轉(zhuǎn)一定角度。將單臂修整引入到雙端面修整結(jié)構(gòu)以后，簡化了修整結(jié)構(gòu)，避免了雙臂修整時需要將兩片砂輪各自退回修整位的復(fù)雜過程，使修整效率和效果都得到有效提高。

按照工件尺寸移動調(diào)整座，使調(diào)整架和長導(dǎo)軌可固定好工件，此時，將堆疊好的工件放入調(diào)整架和長導(dǎo)軌之間，開啟送料開關(guān)，送料圓盤開始轉(zhuǎn)動，隨著送料圓盤的轉(zhuǎn)動，工件依次落入送料圓盤上的加工孔中，當長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間剩余的工件較少時，將堆疊好的新工件—次性放置到長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間，此方法只需要隔段時間向長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間添加一次工件，避免了人工需要每個加工孔放置一次工件的復(fù)雜過程。當更換加工對象時，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。