易拉環(huán)壺蓋為旋轉(zhuǎn)體且完全對稱，材料為PE，具有很好的流動(dòng)性與自潤滑性。然而，由于易拉蓋模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。該塑件大圓形直徑為Φ 31.6mm，高為17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺紋，中心有厚度為1.5mm的易拉環(huán)，薄處壁厚為0.12mm,下端內(nèi)壁有一圈寬度為0.8mm,高為1.5mm的倒鉤。塑件總體壁厚均勻，平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑無痕，年生產(chǎn)批量20萬件，未注圓角為R0.5mm, 一般易拉蓋的注塑模具難以制造，需要進(jìn)行多項(xiàng)制造工藝才能完成。

　　正確選擇易拉蓋模具材料

　　不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。易拉蓋難度較大，且很多企業(yè)在使用以前已充分考慮了防偽的需要，因而制作時(shí)就采用了互換性較差的設(shè)計(jì)，蓋子的通用型不好，因此具有一定的防偽作用。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。Toolox系列的材料所具備的以上特性, 使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優(yōu)勢。

　　1) 較厚鋼板(典型案例沖剪厚度為35mm鋼板),不銹鋼板,以及有色金屬板的沖壓成型模具,比較典型的是空調(diào)翅片模具等。

　　2) 拉伸模具,不銹鋼拉伸模具。

　　3) 冷擠壓模具.冷擠壓304不銹鋼,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

　　4) 高尺寸穩(wěn)定性要求的大型沖壓模板。

模具機(jī)加工關(guān)鍵技術(shù)的解決方法該模具機(jī)加工的技術(shù)關(guān)鍵

是如何實(shí)現(xiàn)的嘗試。其中主要開發(fā)了三種具有一定代表在高硬度模具材料上加工出的空間曲性的模具，它們分別是:易開蓋拉環(huán)卷邊模面。顯面易見，空間曲面的加工在苦具、橢圓形罐頭易開蓋刻痕模具和拉環(huán)開啟通機(jī)加工機(jī)床上是無法實(shí)現(xiàn)的，因而必須要刻痕模具。為了提高易拉蓋模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。形成文件的開發(fā)工作主要包括:用的數(shù)控機(jī)床(我們所用的該類機(jī)床繪制了模具圖樣和需要開發(fā)的主要刀具圖主要是指的數(shù)控曲線磨床和數(shù)樣，制定了模具加工的工藝文件和材料的熱控電火花機(jī)床，機(jī)床定位精度可以達(dá)到處理工藝文件等。開發(fā)制造出的模具產(chǎn)品通過0.002m)。目前我單位內(nèi)還沒有這種設(shè)備，用戶長時(shí)間生產(chǎn)考核，證明使用效果良好，各因面不具備此種加工能力。只能借助社會(huì)上項(xiàng)指標(biāo)已接近進(jìn)口模具水平，得到模具試用廠的機(jī)加工力量。這種機(jī)床的社會(huì)擁有家的肯定。量非常少，為此，我們對社會(huì)上此類機(jī)床現(xiàn)狀及操作者的水平，通過各種來道進(jìn)行了廣泛認(rèn)真的調(diào)查。之后，選擇了比較合適的廠家作為協(xié)作加工單位。

我國政府對模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術(shù)在制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)地位。3、耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。1984年成立了中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)（由原機(jī)械工業(yè)部主管），并在“六五”、“七五”計(jì)劃中專項(xiàng)支持，“八五”科技開發(fā)計(jì)劃中，先進(jìn)制造技術(shù)列在位，而模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)又列在先進(jìn)制造技術(shù)的位。在此期間，國家投入數(shù)千萬元的研發(fā)費(fèi)用（加上地方和企業(yè)自籌，研發(fā)經(jīng)費(fèi)超過1億元），形成近百項(xiàng)技術(shù)成果，大大縮短了我國與世界發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距。