精餾塔工藝要求和約束條件

   要對精餾塔實施有效的自動控制，必須首先了解精餾塔的控制目標。精餾塔的控制目標一般從質量指標、產品產量和能量消耗三方面考慮。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約，因此，在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進去。

   1．質量指標

   質量指標（即產品純度）必須符合規(guī)定的要求。一般應使塔頂或塔底產品之一達到規(guī)定的純度，要求另一個產品也應該維持在規(guī)定的范圍之內，或者塔項和塔底的產品均保證一定的純度要求。如果產品質量不合格，它的價值就將遠遠低于合格產品。但決不是說質量越高越好。由于質量超過規(guī)定，產品的價值并不因此而增加；而產品產量卻可能下降，同時操作成本主要是能量消耗會增加很多。因此，總的價值反倒下降了。由此可見，除了要考慮使產品符合規(guī)格外，還應同時考慮產品的產量和能量消耗。（2）設置質量調節(jié)系統(tǒng)實際上根據(jù)精餾塔靜態(tài)特性考慮的按物料和能量平衡關系控制的方案，在具體應用時很難保證產品的質量，僅在產品質量指標并不嚴格的情況下才能使用。

   2．產品產量指標

   在達到一定質量指標要求的前提下，應得到盡可能高的產量，從而使產品的回收率提高。這對于提高經濟效益顯然是有利的。

   產品的回收率定義為產品量與進料中該產品組分的量之比。即：

           Ri=P/Fzi                                      （8）

   生產效益除了產品純度與產品回收率之間的關系，還必須考慮能量消耗因素。由精餾原理可知，用精餾搭進行混合物的分離是要消耗一定能量的；要使分離的產品質量越高，產品產量越多，所需的能量也就越大。

精餾塔的控制方案

   在了解了精餾塔的操作要求和影響因素之后，余下的問題就是如何確定精餾塔的控制方案。首先簡述設置精餾塔控制方案的基本觀點。為簡化討論，只談及頂部和底部產品均為液相的且沒有側線采出的情況。由于精餾塔的控制方案繁多，只按這些基本觀點選擇具有代表性的、常見的控制方案作出介紹。即：Ri=P/Fzi（8）生產效益除了產品純度與產品回收率之間的關系，還必須考慮能量消耗因素。

    1．設置精餾塔控制方案的基本觀點

   （1）按物料及能量平衡關系進行控制

   對于一個實際操作的二元精餾塔，在進料成分一定時，只要把D／F和V／F調節(jié)一定；需指出，由于能量關系因素V主要取決于再沸器加熱量，但也取決于進料和回流的熱焓。且頂部回流罐液位調節(jié)以保證回流按照L=Vr－D的關系保持一定；底部產品流量B在液位調節(jié)作用下也可以保證B=F-D的物料平衡關系，那么該塔的產品質量就能得到控制。需指出，由于能量關系因素V主要取決于再沸器加熱量，但也取決于進料和回流的熱焓。當回流溫度恒定時，只須考慮進料設置溫度或熱焓自動調節(jié)系統(tǒng)。于是可保持再沸器的蒸汽量一定，就相當于塔內上升蒸汽量V一定了?？紤]到因冷凝器冷卻量和環(huán)境等擾動因素而使能量平衡可能破壞，從而使塔壓變化，因此在塔頂設置壓力調節(jié)系統(tǒng)。對于D／F和V／F的控制，由頂部產品量D、再沸器加熱蒸汽量和進料量F分別組成比值控制系統(tǒng)。若考慮到動態(tài)關系，可添加補償環(huán)節(jié)，一般采用超前-滯后環(huán)節(jié)。

溫差控制及雙溫差控制

   在精密精餾中，產品純度要求很高，組分間的相對揮發(fā)度差值很小，因而組分變化不大，然而微小的壓力波動會造成明顯的溫度變化。這樣，就破壞了溫度和組分間的對應關系。概述：1、本設備有間歇式和連續(xù)式兩種形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量計等部件組成。此時，采用溫度作為被控變量的提餾段和精餾段溫度控制就得不到很好的效果，而應當采用溫差控制。

  采用溫差作為被控變量通?？梢栽谒敚ɑ蛩祝└浇囊粔K塔板上檢測出該板溫度，再檢測出靈敏板上的溫度，由于壓力的波動對每塊板的溫度影響基本相同，只要將上述檢測到的兩個溫度值相減，壓力的影響幾乎相互抵消。在實際應用中，溫差控制的關鍵是正確選擇測溫點，合理給出溫差設定值。這是因為溫度與產品成分之間的關系不是線性的，同一溫差在不同條件下可以有兩個不同的組分。圖18是正丁烷和異丁烷分離塔的溫差和塔底產品中輕組分濃度的關系示意圖。例如在精餾塔中，可根據(jù)后一工序對頂部產品量的需要改變產品餾出液量，而餾出液量的變化會引起回流罐的液位變化，可通過液位調節(jié)改變塔的進料量來實現(xiàn)。由圖可見，曲線除1高點外，每一溫差都有兩個不同的組分濃度。1高點左側部分對應的塔底產品純度較高，而右側則較低。因此，溫差的工作點應位于曲線的左側。

酒精精餾塔

用途：本設備適用于酒精、、丙1酮等有機溶1劑的回收提純。

   概述：

   1、 本設備有間歇式和連續(xù)式兩種形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量計等部件組成。

   2、 連續(xù)式的配有預熱器，可以進行連續(xù)式生產，符合大批量生產的需要。

   3、 針對醫(yī)院、科研單位等，專門設計了小型回收塔，用于小劑量生產和實驗。

   4、 可以將濃度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有機溶1劑提純到90-95％，且剩余殘液的濃度＜1％。對于濃度10％以上的稀溶液，效果更佳。

   5、 可配置PLC控制系統(tǒng)，對溫度、流量、濃度等參數(shù)實現(xiàn)自動控制，提高生產效率。

   主要技術參數(shù):

   參數(shù)/型號JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800

   蒸餾釜容積(L)90011001600200025003200

   塔身高度(mm)550070007000750075007500

   回收能力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630

   冷凝面積（m2）4916253656

   冷卻面積（m2）11.63334.5

   蒸汽壓力（MPa）＜0.1

   外形尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8