拓樸沖壓模內攻牙技術品質保障

拓樸沖壓模內攻牙技術在產品選材、處理加工工藝上力求精益求精，以此保障沖壓模內攻牙技術在生產使用過程中發(fā)揮極高的使用壽命。拓樸沖壓模內攻牙技術從銷售接單、訂制方案、設計出圖、加工裝配、出貨跑合等所有流程都有嚴格管控，能的控制不良品的產生和流出。拓樸沖壓模內攻牙技術擁有多項實用新型專利證書技術支持，品質保障。拓樸模內攻牙機榮獲防再損檢測裝置專利、在模內攻牙機故障時，立即停機，防止連帶損壞；絲錐防斷檢測，把異常發(fā)生的損失減少到。拓樸沖壓模內攻牙技術油氣潤滑系統(tǒng)在絲錐和攻牙產品之間形成油膜，減少絲錐磨損，確保沖壓模內攻牙技術正常工作，延長絲錐使用壽命。

沖壓模內攻牙技術用絲錐易折斷的原因及解決方法

有的客戶選用沖壓模內攻牙技術生產時，反饋絲錐易折斷，下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。解決沖壓模內攻牙技術用絲錐折斷的方法有：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現絲錐磨損應及時更換。

沖壓模內攻牙技術選購裝置：斷絲錐檢測裝置簡述

配合沖壓模內攻牙技術使用的斷絲錐檢測裝置是根據沖壓模內攻牙技術工藝要求而設計編制的。采用壽命長、反應敏捷的機械式開關檢測絲錐，結合沖床的凸輪開關信號，控制系統(tǒng)判斷絲錐在工作過程中是否斷裂，使沖床及時停機調整。電纜的連接用快速插拔設計，電纜插拔便捷、拆裝快。檢測通道多，絲錐在磨損斷裂時能快速找到對應斷裂的絲錐?？梢远鄠€控制器疊加使用。斷絲錐檢測裝置具有操作方便，實用性強；保證螺紋質量，節(jié)省材料成本等特點，配合沖壓模內攻牙技術一起使用，能及時判斷絲錐有無折斷，是否漏攻牙。如有您有意了解，可隨時致電我司咨詢。

選擇拓樸沖壓模內攻牙技術，就是選用高性價比的攻牙技術

拓樸沖壓模內攻牙技術箱體采用航空專用鋁材，機體內用盡快潤滑脂潤滑，保證了高速運轉時的潤滑和散熱。加工箱體采用CNC加工，齒輪是用中走絲加工，精密的較高(別家采用的都是快走絲加工)表面光潔度的優(yōu)勢很明顯，轉動更加順暢而直接延長了機器壽命。沖壓模內攻牙技術絲錐夾頭采用快速自鎖裝置，使絲錐的安裝與更換更迅速方便；攻牙頭內置彈簧保護，沖壓件無預沖時絲錐自動縮回。