在卷揚機的設計過程中,必須避免出現(xiàn)鋼絲繩亂繩、咬繩等現(xiàn)象,提出了一種帶有凸輪排繩機構(gòu)的卷揚機，卷筒作為其關(guān)鍵的設計部件,傳統(tǒng)設計方法大多是憑經(jīng)驗確定其厚度。

電機是卷揚機的重要組成部分，同時也是卷揚機中價格非常貴的部件，如果損壞，那么維修或是更換費用將非常高昂。因此在這里提醒顧客要好好保養(yǎng)卷揚機或是絞車的電機。

卷揚機的安全操作：

一、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

二、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

三、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜饒時,應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用于、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,至少保留三圈。

四、鋼絲繩不許打扭饒，如有斷絲應更換鋼絲繩。

五、作業(yè)中任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

六、作業(yè)中,司機、信號員要同調(diào)物保持良好的能見度,可機與信號員應密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。

七、作業(yè)中如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

八、作業(yè)完畢應斷電源,提升重物降至地面,請整場地障礙物,鎖好開關(guān)箱。

卷揚機腳開關(guān)的控制下，通過液壓離合器的調(diào)節(jié)作用，它有內(nèi)外兩個泵輪，在駕駛室內(nèi)操縱手柄可以實現(xiàn)內(nèi)泵輪單獨工作，內(nèi)外泵輪同時工作或相對工作。由于卷揚機有效直徑和特性變化，因而使得卷揚機所吸收和輸出的功率可以在相當大的范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，從而達到使卷揚機的牽引力、鏟掘力和柴油機功率三者之間，均能隨工況變化而獲得較理想的匹配。在卷揚機的日常操作中，會因卷揚機的長時間超負荷運作而出現(xiàn)卷揚機過熱故障。

卷揚機由液壓控制裝置控制，當系統(tǒng)在大油壓時，壓力控制閥使離合器完全接合，要內(nèi)、外泵輪同時工作，卷揚機輸出功率大；因此，從事起重作業(yè)的人員必須小心謹慎，注意嚴格遵守操作規(guī)程，防止各種事故的發(fā)生。當系統(tǒng)油壓減小，離合器部分接合時，外泵輪以介于零與內(nèi)泵輪轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而離合器的主從動盤間產(chǎn)生滑移，滑移程度取決于離合器壓緊力，則卷揚機輸出功率減?。划斚到y(tǒng)在很小油壓時，離合器主從動盤完全分離，外泵輪與內(nèi)泵輪脫離接合，卷揚機輸出功率小。

卷揚機的維護保養(yǎng)工作十分重要，在卷揚機工作結(jié)束之后需要對其進行潤滑，潤滑是維護工作的主要內(nèi)容之一。潤滑工作做的好壞不僅直接影響備機構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)與機件的壽低而且影響安全生產(chǎn)和車間生產(chǎn)效率。例如，三班連續(xù)工作的研究的齒式聯(lián)軸器，在潤滑良好的情況下，可以使用十余年之久。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏，一人操作，一人在5m以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。但在潤滑不良的情況下，工作一年或幾個月，內(nèi)外齒就會嚴重磨損。因此，凡是有軸和孔作動配合的地方以及有摩擦面的機械部分，都要定期進行潤滑。

　　潤滑的方法；一般可分為：人工給油潤滑、油樸潤滑、油池潤滑、油脂潤滑和自動潤滑等。