系統(tǒng)所需的壓力油由軸向柱塞泵需要，兩只主油缸驅(qū)動上刀架向下擺動剪切。液壓一氣動傳動系統(tǒng)的原理：軸向柱塞泵輸出的油液經(jīng)單向閥后，分手進入主油路和主宰油路。這時主油路失壓，壓料缸和主油缸均使沒有得孕育發(fā)生行動。主油路的壓油液，進入主油缸的上腔和直接進入壓料缸的油腔內(nèi)。內(nèi)中的液壓剪板機主宰部件即液壓主宰閥(職稱液壓閥)，是主宰液壓系統(tǒng)中油液的流動地位、調(diào)理系統(tǒng)的壓力和流量的。


由液壓剪板機分析可知，采用徑向完全夾緊剪板時，正在夾緊力的作用下，彎曲和上翹現(xiàn)象得到一定的消除，使剪板區(qū)材料正在于多向受壓形態(tài)，限制剪板區(qū)特別是刃口處材料的塑性變形，減小圓角區(qū)和失穩(wěn)折斷面的出現(xiàn)，提高斷面質(zhì)量。動剪刃繼續(xù)向下運動，形成壓應(yīng)力急劇增大，此區(qū)域的材料沿剪刃運動地位的變形加劇，晶格嚴重滑移，裂紋終了形成。


隨著剪板力的增大，當(dāng)應(yīng)力超過材料的屈服極限，材料終了進人塑性變形階段。剪板后折斷面上有明顯的圓角區(qū)、光亮帶、失穩(wěn)折斷區(qū)等折斷特征。液壓剪板機正在剪板飲慣性變形階段是指動剪刃與棒料發(fā)生接觸后，棒料正在力的作用下發(fā)生變形，這一階段的變形為慣性變形，這時，作用力還沒有達有為料的屈服極限。刀存正在相關(guān)告警或者油質(zhì)沒有干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。