有報道〔4〕：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實現(xiàn)順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤滑擠出(注射)有兩種情況，一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤滑層；二是與低粘度樹脂共混，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.2.1)。如：生產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機硅油作潤滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高，特別是由于擠出變形小，增加了拉伸強度。




這類化學纖維已用以比賽游艇，這兒規(guī)定原材料具備抗發(fā)霉性和做成的零件具備規(guī)格平穩(wěn)和重量較輕的綜合型能。這類化學纖維也作為復合結(jié)構(gòu)的提高原材料企業(yè)關(guān)鍵商品：極高相對分子質(zhì)量聚乙烯板（整個PCB線路板及切割板）棒，海港橡膠護舷貼面板板材，煤倉襯板，流槽鄂板，吸濕箱控制面板，設備耐磨損塊，輸送設備路軌及鄂板，車箱內(nèi)襯，停車位轉(zhuǎn)向防滑板，起重機用支腿墊板，舷外支撐點座，滾動軸承及其各種各樣零部件。密度高的聚乙烯板，棒，及其相近之上各種各樣零件，密度高的擠壓板。




超高分子量聚乙烯板材具有高強的抗沖擊性，超高分子量聚乙烯板材外觀光滑，摩擦系數(shù)低，并且耐磨性，用于緩沖材料如緩沖床上面緩沖面板有極大的上風。另外還有能有用的保證了輸送帶面與面的接觸，受力均勻，有用防止了因為托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。而且超高分子量聚乙烯板材能有用減小落料點的震蕩，有用珍愛了輸送帶，節(jié)約了資源。并且超高分子量聚乙烯板材用作緩沖板大大降低了緩沖床的日常修補和維護費用。還有超高分子量聚乙烯板材的光滑外觀使得輸送帶運行時的摩擦力降到低。

　超高分子量聚乙烯板的產(chǎn)品特色：進步耐磨性。進步分子量聚乙烯有目共睹的一個功能是它具有極高耐磨性，這一功能有許多工程運用中都是十分寶貴的。在一切塑猜中，其耐磨性是好的，就連許多金屬資料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)矩磨性也不如它。跟著聚乙烯分子量的升高，這種資料就越耐磨。

　　極高的抗沖擊功能。超高分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時，隨分子量增加，沖擊強度，在200萬左右到達一峰值，這時峰后，分子量 再升高沖擊強度反而會下降。這是因為分子鏈十分時阻礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因此能夠吸收較大的沖擊能量。