結構特點：

     螺旋給料機驅動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關鍵件的適用壽命。稱重螺旋輸送主體：含軸、殼體、葉片等，采用先進機加工工藝，運輸葉片的選用可根據(jù)物料分為：帶式、實體、葉片面型，針對不同物料選用葉片，減少物料自身重量對螺旋輸送機主體的摩擦力。螺旋給料機中間吊掛軸承采用滑動軸承，并設防塵密封裝置，螺旋秤密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據(jù)不同需要選用，螺旋給料機進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用戶認可。

      在檢修中零部件的拆裝應按規(guī)定順序進行，盡量使用專用工具；一些可以不拆的組合件盡量不拆；在拆卸過程中不準隨意破壞零件，萬不得已時必須經(jīng)過有關技術人員的批準。

     檢修過程中，零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對檢修部位及關鍵部位進行測量，要記錄下檢修部位和關鍵部位的原始數(shù)據(jù)，如螺旋給料機的內部間隙等，并與圖紙進行核對，作為以后裝配時的參考；要如實填寫檢修記錄。螺旋給料機交付施工單位進行檢修前，設備所在單位必須按原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化學工業(yè)企業(yè)安全管理制度》和《化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關規(guī)定切斷電源，將殘存的焦粉清理干凈，不具備施工條件時不得強行檢修。經(jīng)過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必須恢復到有關圖紙和技術文件所規(guī)定或允許的范圍內。

螺旋給料機懸掛軸承溫升過高：

     1、位置安裝不當,處理方法是調整懸掛軸承的位置。

     2、堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生不正常磨擦,處理方法是清理異物,試車至正常為止。

螺旋給料機溢料：

      1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過,處理方法是加強原料烘干。

     2、物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞,處理方法是停機清除機內雜物。

     3、傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn),處理方法是停機、修復傳動裝置。

     螺旋軸聯(lián)結螺栓松動、跌落和斷裂：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂,處理方法是提高螺栓聯(lián)結的強度