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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 07:14  
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電鍍廢氣處理設(shè)備工藝
電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過(guò)程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢氣處理設(shè)備來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說(shuō)明:含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池,含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過(guò)沉降,上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng),去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池,通過(guò)生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物,出水經(jīng)由中間水池沉淀,上清液經(jīng)精細(xì)過(guò)濾排至消毒池,通過(guò)消毒處理后達(dá)標(biāo)外排;2、定子浸漬線廢氣排放設(shè)備的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨意亂動(dòng),應(yīng)肯定確保它們的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確,不得回轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞電機(jī),并能形成事端。或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池,濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點(diǎn)
工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點(diǎn):
(1)吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變?nèi)?,使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能;
(2)吸附時(shí),存在吸附的專一性問(wèn)題,對(duì)混合氣體,可能吸附性會(huì)減弱,同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象;
(3)活性炭吸附只是將有氣體轉(zhuǎn)移,并沒(méi)有達(dá)到分解有害氣體的功效,可能會(huì)帶來(lái)二次污染。不適高濃度廢氣,不適含水或含粒狀物的廢氣。
廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)
廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝,并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型,能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響,運(yùn)行過(guò)程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用,使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級(jí)接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外,廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上,減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):(1)適用于低濃度的各種污染物。
印刷工廠生產(chǎn)過(guò)程中,車間印刷油墨固化過(guò)程中,產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體,對(duì)廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味,影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康,按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定,油墨印刷廢氣氣體是必須治理的,廢氣處理設(shè)備就是針對(duì)廢氣研制的產(chǎn)品。噴漆空氣廢氣處理設(shè)備的運(yùn)用注意事項(xiàng)1、噴漆空氣廢氣處理設(shè)備的運(yùn)用注意事項(xiàng)應(yīng)查看設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是不是無(wú)缺,廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是不是準(zhǔn)確,廢氣凈化除味劑達(dá)不到規(guī)定請(qǐng)求時(shí),需及時(shí)彌補(bǔ)。