尼龍軸套拉伸強(qiáng)度簡(jiǎn)介：

在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與施力速度下，沿尼龍軸套試樣軸向方向施加拉伸載荷，直至試樣破壞。試樣斷裂時(shí)所受到的拉伸應(yīng)力，稱(chēng)之為拉伸強(qiáng)度。

1)斷裂伸長(zhǎng)率：尼龍軸套試樣斷裂時(shí)，其有效部分標(biāo)線間距離的增量與初始標(biāo)距量之比的百分率.稱(chēng)為斷裂伸長(zhǎng)率。

2)泊松比：在材料的比例極限內(nèi)，由均勻分布的縱向應(yīng)力所引起的橫向應(yīng)變與相應(yīng)的縱向應(yīng)變之比的叫泊松比。

3)拉伸彈性模量：在比例極限內(nèi)，尼龍軸套材料所受的拉伸應(yīng)力與其所產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比叫拉伸彈性模量，亦稱(chēng)為楊氏模量。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T l040 1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法。

尼龍?zhí)资且阅猃垶橄鹊牟牧蠈?zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造的商品，在其中尼龍具備優(yōu)良的綜合性性能，包含結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、耐溫性、抗磨損性、耐化學(xué)品性和自潤(rùn)濕性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等級(jí)，便于生產(chǎn)加工，適合用玻纖和其他填料添充提高改性，提升性能和擴(kuò)張運(yùn)用范疇，次之其過(guò)壓保護(hù)作用，當(dāng)扭距過(guò)大，傳動(dòng)齒輪自身毀壞，驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)終斷進(jìn)而維護(hù)下屬設(shè)備或人生安全性，減少損失。 

耐磨尼龍軸套產(chǎn)品簡(jiǎn)介由于尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線。它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤(rùn)滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。

尼龍管套公司的性能：

一、高度強(qiáng)，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷；

二、良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反腐沖擊；

三、耐磨自潤(rùn)滑性，提供了由于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無(wú)油（或脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；

四、吸噪聲、減震，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的使用途徑；

五、與金屬相比，硬度低，不損傷對(duì)磨件；

六、高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔?、弱酸、?rùn)滑油、洗滌劑，并具有無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn)。

七、簡(jiǎn)單機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力