不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同，當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則，管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝，因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列。盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

      該管道加工系統(tǒng)的連接原則，在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大，同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。管道在安裝過程中如果安裝不好會(huì)產(chǎn)生噪音、漏風(fēng)、布局不合理造成管材浪費(fèi)等問題，都說(shuō)三分產(chǎn)品，七分安裝，安裝比產(chǎn)品本身更為重要，建議大家選擇專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)。

通風(fēng)風(fēng)管加固全過程中，應(yīng)依據(jù)管路工作壓力尺寸、管經(jīng)尺寸挑選相對(duì)應(yīng)的加固方式，加固方式的挑選，對(duì)通風(fēng)風(fēng)管的使用壽命有關(guān)鍵性的危害，一般狀況下，可采用下列幾類方式開展加固：提升抱合的方式，常用原材料也是輕鋼龍骨隔墻，一般用以較獨(dú)特的管路加固，關(guān)鍵有900彎頭，三通管和悶頭管等。吊線加固，該加工工藝規(guī)定采用鋼色、防水套管等原材料展開加固，正壓力加固規(guī)定在500 pa下列。提升架構(gòu)法這類加固方式可以用輕鋼龍骨隔墻展開法開展加固。管路加固施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)依據(jù)管路部位、具體應(yīng)用狀況等層面展開加固工作中。除此之外，還能夠采用防松馳加固法，這類方式主要是對(duì)獨(dú)特管材開展展開加固，在其中關(guān)鍵包含曲折管材、經(jīng)變管材等，以防止?jié)鲜型L(fēng)管道在具體應(yīng)用中產(chǎn)生偏移和松馳。