液壓多路閥綜合試驗臺是結合型式要求及模擬主機工況而開發(fā)的一款精度多功能雙工位測試臺。該設備采用自主開發(fā)的先進的計算機輔助測控軟件，試驗壓力采用電比例技術進行遠程調控，試驗流量采用變頻電機＋變量泵進行遠程準確調節(jié)；試驗測量點齊全，壓力、流量、閥芯位移、閥芯推力和試驗油溫采用精度傳感器進行測量，設有專用工裝夾具，測控軟件界面簡潔，功能強大，具有數據庫存儲、性能曲線繪制、測試報表生成及打印等功能。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術開發(fā)能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。  

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續(xù)使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統(tǒng)無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統(tǒng)再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓試驗臺檢測范圍包括：膠管的密封強度試驗；安全閥的性能檢測；換向閥的性能檢測；液壓缸的密封強度檢測；人工后座器的密封強度檢測等。

技術參數：

電    源：電機交流380V  電磁鐵及控制元件直流24V

操作方式：手動按鈕

連接方式：快換防漏接頭

壓力范圍：0-30Mpa    流量：35L/min、 1.4L/min（人工后座器專用）

電機功率：7.5KW、1.5KW（人工后座器專用）      

油箱容積：300L

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術開發(fā)能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。 企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。

液壓缸維修試驗臺：

液壓油缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件之一，其性能的優(yōu)劣不但直接決定了液壓系統(tǒng)的可靠性，而且影響著設備的正常運行和維護，因此需要通過測試臺檢測其性能是否達到技術要求。試驗中需要記錄的數據較多，包括被測缸的供油壓力ps2、測試點的壓力p1 和p2、加載力F、被試缸的速度v及行程L 等，而這些數據目前都是通過試驗臺面板上的機械儀表和標尺獲得，因此檢測精度低，且整個試驗過程由手工按預定操作步驟完成，實驗過程頗顯繁瑣和重復，故對其進行技術改造已是勢在必行。