紙板材質(zhì)分類

紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材

K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進(jìn)口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M(臺灣紙)

芯紙:基本100g/M*M 大機(jī)105-110g/M*M 加強(qiáng)芯紙: 紙115g/M*M 其它加強(qiáng)芯視客戶情況而定,以臺灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強(qiáng)芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強(qiáng)芯紙.

紙板結(jié)構(gòu)

1,紙板結(jié)構(gòu)指紙板的配比組合數(shù),一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以.

2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪.

3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是B坑.

不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質(zhì)量事故報(bào)告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對應(yīng)措施進(jìn)行有效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。這不，日照康盛包裝材料公司就試圖開改善，包裝紙箱紙盒的價(jià)格很合適，看來效果不錯(cuò)，這幾年廠子發(fā)展的還可以。同時(shí)專人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施，督促檢查這些措施的落實(shí)情況看是否達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。

不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質(zhì)量事故報(bào)告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對應(yīng)措施進(jìn)行有效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。同時(shí)專人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施，督促檢查這些措施的落實(shí)情況看是否達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。

與標(biāo)準(zhǔn)箱相比，包卷式紙箱的特點(diǎn)是用材較少，紙箱與內(nèi)裝物緊緊相貼，可以實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化。分離式紙箱分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)箱型的基礎(chǔ)上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方式。此外，裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進(jìn)行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素，以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個(gè)10瓶裝箱，包裝的抗壓強(qiáng)度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。

做好拼版工藝的技術(shù)控制版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處，以避免因紙張的伸縮變化，產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外，版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。