根據國內有關部門經驗，除塵器有三種不同層次的選擇：是防塵，在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。2.其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導體層應剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數應保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現象，應查明原因。

3）每相試驗后應先經限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數不應大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內容及處理方法：

  電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。進入電捕內檢查維修時，除按要求操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，首先關閉電捕的入口、出口閥門。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。

  按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。