PE管的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

PE管材50年的使用壽命是通過長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的試驗(yàn)預(yù)測(cè)得來(lái)的。長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度通過外推得來(lái)。外推過程是通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種溫度和壓力條件進(jìn)行液壓試驗(yàn)，然后將各數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行多元線性回歸，建立試驗(yàn)溫度T、管材破壞時(shí)間t和管內(nèi)靜液壓應(yīng)力σ三者之間的關(guān)系。依據(jù)數(shù)學(xué)模型可以在時(shí)間-應(yīng)力的雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)上描繪出一族曲線，曲線直觀地給出了管材在各種溫度、各種應(yīng)力下的靜液壓強(qiáng)度。該強(qiáng)度是管材設(shè)計(jì)和應(yīng)用的基礎(chǔ)。PE管材的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度是管材制品的許用應(yīng)力、壓力等級(jí)和管材壁厚等重要參數(shù)的計(jì)算依據(jù)。管道的耐溫耐壓性能既部分取決于原料純度，也部分取決于壁厚與溫度壓力的適配性，并不是越厚越好，因?yàn)楣艿涝胶?，徑流量就?huì)越小，關(guān)鍵的還是壁厚的均勻度，如果管材生產(chǎn)沒有足夠的在線控制措施，則難以保證厚度均勻。

PE給水管的焊接步驟：

1.PE給水管焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間操作實(shí)踐，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合管材生產(chǎn)廠商專家的意見和參考PE管線施工的有關(guān)文獻(xiàn)。認(rèn)為不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接是接口出現(xiàn)裂縫主要原因。眾所周知，任何行業(yè)的材料價(jià)格取決于原材料的成本，如果說(shuō)價(jià)格差距懸殊，那么只能說(shuō)明原材料的成本相差很大。由于不同生產(chǎn)廠家，在管材生產(chǎn)過程中配料及生產(chǎn)工藝上可能存在差異，從而導(dǎo)致了管材在材質(zhì)和管材熔融溫度方面稍有不同。在兩種管材組對(duì)焊接過程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融過度，導(dǎo)致了接口不能充分熔接，形成裂紋或裂縫。

熔融溫度偏低或者偏高也能導(dǎo)致接口熔融不充分、接口開裂。

一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老、pe管材耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研一體化道路。

PE給水管壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。