多功能壓球機成型部分即是多功能壓球機主機部分，多功能壓球機軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進入到多功能壓球機兩壓輥之間，或者多功能壓球機進料過多，都會造成多功能壓球機液壓缸活塞桿受壓過載，多功能壓球機液壓泵停機。此時，多功能壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過多功能壓球機活塞的桿位移 動變化增加多功能壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了多功能壓球機壓輥的安全性。

高強煤粉壓球機傳動部分工作原理

高強煤粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是高強煤粉壓球機電動機、高強煤粉壓球機減速機、高強煤粉壓球機三角帶、 高強煤粉壓球機開式齒輪以及高強煤粉壓球機軋輥。 高強煤粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力，該動力經(jīng)過傳遞經(jīng)過了高強煤粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，后由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 高強煤粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 高強煤粉壓球機活塞產(chǎn)生了軸向位移。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質，尤其是硬性的大塊物質更是影響成球率的關鍵因素，可采用一臺滾筒篩，對物料先進行篩選，也可在進料口加裝金屬檢測裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動供料機進入型煤壓球機，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負責的工人，不按操作規(guī)程進行，這些都會影響成球率，比如：壓輥松動時不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機時出現(xiàn)型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個壓球機設備是很重要的，當然，對于壓球機而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質優(yōu)良還會對成品有一定的影響。