2.合理預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)烙鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間!

3.烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤，為了焊錫更加精準(zhǔn)把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力，發(fā)生這樣的錯(cuò)誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。

自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)對(duì)焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置，還有焊接烙鐵與物件的距離把握，這個(gè)要多練!

可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。相信很多客戶對(duì)全自動(dòng)焊接機(jī)的焊接效率和功能有一定的了解。在線焊接領(lǐng)域，全自動(dòng)焊錫機(jī)代替手工焊錫的優(yōu)勢(shì)非常明顯。不僅提高了焊錫效率，而且提高了焊錫效率。降低了企業(yè)的勞動(dòng)成本支出。一般來說，自動(dòng)焊接機(jī)的共同優(yōu)點(diǎn)如下：

1.保證了產(chǎn)品焊接的均勻性，提高了焊接質(zhì)量。采用自動(dòng)焊接技術(shù)時(shí)，焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)是固定的，只需人工輔助即可降低工人操作的技術(shù)要求，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。在手工焊接過程中，焊接速度、送錫率、焊接時(shí)間等都受到人為因素的影響，焊接質(zhì)量取決于工人的操作經(jīng)驗(yàn)。

自動(dòng)焊接機(jī)的預(yù)熱所述基板在與所述高聞喜柏接觸，以減小熱沖擊的主要目的活化焊劑成分通量和在自動(dòng)焊接機(jī)焊劑干燥，由于基板不正確干燥熔體與當(dāng)錫接觸孔導(dǎo)致的膨脹焊點(diǎn)的氣體通量。自動(dòng)打螺絲機(jī)由送料系統(tǒng)和付鎖系統(tǒng)構(gòu)成，其中送料部分，又稱為螺絲排列機(jī)，螺絲供給機(jī)，是一種比較簡(jiǎn)單的把螺絲排成一排，以提高工作效率為目的的一種小型自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)。焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。螺絲機(jī)一種自動(dòng)化鎖螺絲的小型機(jī)械，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性才是關(guān)鍵的。