塑料造粒機功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了低噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料穩(wěn)定，膠粒結實，產品品質好。造粒機加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節(jié)設定溫度的變化。造粒機冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩(wěn)定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。

   造粒對靜壓等干式成形來講，是關鍵的，再生塑料造粒機造出來的產品基本上是相對規(guī)范的球型，放到盆子中的流動性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機在加工過程中如何確保產品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機作出的產品的圓整度相對于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關系，我們可以通過改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據顆粒實際規(guī)格適度的調整再生塑料造粒機所壓的片厚度，通過調整以后的顆粒圓整度會好點。

   除此之外改善顆粒刀的構造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機前，要做下實驗，查驗所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因為每個物料選用不同的配方都會存在不同的構造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機設備。

      現(xiàn)階段廢塑料回收到廢塑料處理站后進行破碎，利用塑料造粒機進行制粒，破碎聲音大且塵土多，人力勞動環(huán)境差，而塑料造粒機生產流水線是利用摩擦與電熱將廢塑料進行融熔個，通過擠壓制粒。

      塑料造粒機生產流水線的設計原則是依據備料室在上融熔室上利用間門相接，攪拌桿設備攪拌軸上，利用旋轉設備進行驅動，上下融熔室利用柵格分開,攪拌軸的下邊是螺旋絞龍葉片，下融熔室中的隔套讓加溫的廢氣進到循環(huán)氣體的入口處，此入口處聯(lián)接離心風機的進氣口，離心風機的通風口則聯(lián)接著加溫室，加溫室中安裝加溫元器件，加溫室出口利用進氣口聯(lián)接上融熔室，傳動機組為鏈條傳動，是由電機利用鏈條傳動降速后驅動柵格分開攪拌軸傳動。