真空帶式壓濾機在調試過程中，容易出現(xiàn)的問題就是走紙機構不能正常工作。由于濾紙在傳動時受到的摩擦阻力大于動力，濾紙堆積在過濾箱出口方向的斜坡上，不能正常移動，終阻礙了調試工作的繼續(xù)進行。

其解決辦法是：將濾紙裁斷，調換方向后重新連接；紙卷上方的走紙長度檢測裝置作相應的位置改變；調試時提高油箱中液位的高度；將調試用介質由新水改為乳化液。

壓濾機：

(1)一切滾動軸承加注鈣基或鋰基光滑脂。

(2)傳動齒輪加鈣基光滑脂。

(3)整理導向滾筒滑道，加注光滑脂。

(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加光滑油。

(5)查看排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖刷沉積的污泥。

(6)查看各滾動軸上的橡膠水封，必要時復位。

(7)查看濾帶狀況。每月：1．一切驅動電機查看一次，主要是溫升和聲響。

2．對操控操作箱進行一次全系統(tǒng)功用查看。

帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可以自由調整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無振動?；瘜W用量少。

4、個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

帶式壓濾機的停止工作程序，如下：

　　a、關閉污泥供應泵。

　　b、接著，讓帶式壓濾機運轉至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　d、當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力）