膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點：

①印刷產(chǎn)品非常精細，加網(wǎng)線數(shù)可以達到200線／英寸。

②制版容易，為PS版常規(guī)制版

③可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

①不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機，生產(chǎn)效率較低。

②生產(chǎn)工序復雜，生產(chǎn)周期長。

③紙箱強度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。

④生產(chǎn)場地大、勞動強度高。

⑤印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

通過以上的分析可以看出膠印間接印刷紙箱對一個企業(yè)來說經(jīng)濟上是不合算的。尤其是對大批量紙箱生產(chǎn)和出口包裝紙箱生產(chǎn)，由于生產(chǎn)成本高，周期長、效率低、不能滿足生產(chǎn)的需要。

瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)、保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并且需要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做到準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。

紙箱生產(chǎn)中印刷位置不準的原因

紙箱生產(chǎn)設備是在包裝行業(yè)中設計生產(chǎn)紙箱的工具，這種設備在使用中需要做好維護保養(yǎng)，如果這種紙箱生產(chǎn)設備使用維護不當會造成印刷問題。那么引起印刷位置不準的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1、操作工藝不當

在裝版的時候，如果位置不當也會出現(xiàn)印刷位置不準的現(xiàn)象，如果我們使用的瓦楞紙板有套色版面 ,我們要盡量進行輸紙定位，還要消除部件的松動。這樣才能保證瓦楞紙板的印刷位置準確。

2、瓦楞紙板發(fā)生曲翹

瓦楞紙板發(fā)生曲翹，會在對紙板定位和進紙的時候出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，有的還會導致一些機器的規(guī)矩 無法接觸紙邊。這樣都會造成印刷位置不準。所在在使用紙箱生產(chǎn)設備的時候，要控制好質(zhì)量源頭 ,要使我們的機器的速度和溫度等都掌握在協(xié)調(diào)范圍內(nèi)。

3、紙箱生產(chǎn)設備不良

紙箱生產(chǎn)設備在使用前要進行檢查，確保各部件無松動現(xiàn)象以后才可使用，否則還是會出現(xiàn)印刷不準的現(xiàn)象。