購(gòu)買(mǎi)重慶數(shù)控刀片注意事項(xiàng)

無(wú)論選什么刀具一定要了解的是：

    加工的材質(zhì)是什么？用什么機(jī)床加工？精加工還是粗加工？有無(wú)圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號(hào)？

一、外圓車(chē)刀：

    要求刀具的主偏角為多少度？有沒(méi)有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒(méi)有硬度要求？

二、內(nèi)孔車(chē)刀：

    直徑多大？孔深多少？機(jī)床刀套內(nèi)徑多大？?jī)?nèi)孔有沒(méi)有干涉？

三、切槽刀：

    要切深多少？槽寬多少？是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？

四、切斷刀：

    切多大的直徑？要求槽寬多少？

五、螺紋車(chē)刀：

    螺紋車(chē)刀正反手？車(chē)外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

鎢鋼銑刀的磨損形式

    銑刀磨損的基本規(guī)律與車(chē)刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。

    鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有裂紋的銑刀磨損。

常見(jiàn)的硬質(zhì)合金一般能夠?yàn)槿箢?lèi): 

    ① 鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG) 常見(jiàn)型號(hào)YG3、YG6、YG8，在其中數(shù)字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈多，延展性越好，愈抗沖擊和震動(dòng)，但會(huì)減少硬度和耐磨性。因而，該鋁合金適用鉆削生鐵及稀有金屬，還能夠用于鉆削破壞性大的毛胚和經(jīng)熱處理的鑄鐵件和不銹鋼板件。 

    ② 鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT) 常見(jiàn)型號(hào)有YT5、YT15、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分比。硬質(zhì)合金含碳化鈦之后，能提升 鋼的粘接溫度，減少摩擦指數(shù)，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但減少了抗拉強(qiáng)度和延展性，使特性變脆，因而，此類(lèi)鋁合金融入鉆削鋼類(lèi)零件。 

    ③ 通用性硬質(zhì)合金 在以上二種硬質(zhì)合金中添加適量的有色金屬滲碳體，如炭化鉭和炭化鈮等，使其晶體優(yōu)化，提升 其常溫下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合溫度，能使鋁合金的延展性有所增加。