【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

對于厚度超過60mm以上的鋼板，備料中心的火焰切割預(yù)熱時間在120s以上，直接在鋼板上穿孔也會縮短割嘴壽命，穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上，控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。為此，在排版可行的情況下，都是盡量從鋼板邊緣開始切割。從邊緣切割基本可避免以上問題，對操作者技能要求也會低些。但這樣又產(chǎn)生另一個缺陷，由于從鋼板邊緣直接直線切割，導(dǎo)致由于鋼板受熱變形而叉開，零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。

當(dāng)激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據(jù)焦點調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移進行調(diào)整;機器運行時間不穩(wěn)定太長，需要關(guān)機并重啟。

激光切割不銹鋼和鋁鋅板時，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺，但不容易加快切削速度，因為板的速度有時不會磨損板切割，這在加工鋁鋅板。此時，應(yīng)綜合考慮機床的其他因素，例如是否應(yīng)更換噴嘴，以及導(dǎo)軌的運動是否不穩(wěn)定。

激光切割過程中穿刺點的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓，激光束的矢量方向會有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉(zhuǎn)由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉(zhuǎn)。它與切割輪廓的切線一致，即與輪廓切線的角度為0°。這將導(dǎo)致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，這主要是由于在短時間內(nèi)移動期間激光束的矢量方向的快速變化。因此，使用激光切割部件時必須注意這種情況。