在三筒烘干機的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內沒有及時的加進新料都會產生烘干機滾筒溫度過熱的現象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產品經受高溫后發(fā)生變質等現象。尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。滾筒烘干機一旦出現以上這些情況就很可以出現筒身變異的情況如加熱裂紋現象的出現，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現，我們要進行人為的適當操控，在烘干機的運轉過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系，以保證產品的溫度要求。

能源消耗一直是關注的要點，尤其是不能再生的能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關注的要點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設備中保溫性較好的設備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發(fā)現還是會有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風循環(huán)型的三筒烘干機熱效率相對熱達百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

三回程烘干機主要用于干燥濕度范圍內的顆粒狀物料，如干灰漿工業(yè)中使用的黃砂，鑄造工業(yè)中使用的各種規(guī)格的砂;高爐礦渣用于建材水泥工業(yè);用于化學工業(yè)的小尺寸粘土小顆粒材料，不會發(fā)生化學變化，不怕高溫和煙灰。根據不同行業(yè)對干燥材料含水量的要求，干燥材料的含水率可達1~％。施工過程應認真按規(guī)定操作和進行質量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質量。