磁力泵的注意事項

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及隔離套組成。非常廣泛的運用在我們生活中的各個行業(yè)。在磁力泵的使用中需要注意哪些問題呢？今天小編就給大家羅列出來：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質抽空。

(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

磁力泵退磁分析

隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高。在一些場合（如輸送易然、易暴、易揮發(fā)的低溫介質、有毒或貴介質的場合）對某些泵提出了決對無泄漏要求，這種需求促進了無泄漏泵，屏蔽泵和磁力泵的發(fā)展。但是磁力泵也會存在退磁的原因，那么都有哪些呢？

由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的，因此運轉時，潤滑流道必須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。

而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠，產生的熱量不能及時帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。

自潤滑冷卻不好造成滑動軸承干摩擦導致抱軸，而外磁轉子繼續(xù)旋轉產生熱量。在內磁轉子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。

即內磁轉子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復，使內磁轉子逐步失去磁性，導致內磁轉子出現高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設計缺陷是造成退磁的主要原因。

耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用非常廣泛的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。今天小編和大家說一下耐腐蝕泵的安裝方法有哪些？

1、耐腐蝕泵安裝前查驗支管維護物和堵蓋完好無缺。

2、耐腐蝕泵連接管路的內部和管端清理整潔，管中無臟物，突面和外螺紋不損害，管路設定支撐架，聯接法藍內孔平行面，外螺紋三通接頭中心線對中，不借法藍地腳螺栓或管路連接頭強制聯接管路。

3、耐腐蝕泵與管路聯接后，復查耐腐蝕泵的原找正精密度，發(fā)覺誤差立即調節(jié)管路，耐腐蝕泵與管路聯接后，沒有管路上開展電焊焊接或氧割，是因為必須拆下來管路或采用相應措施，防止渣物進到耐腐蝕液下泵。

4、與耐腐蝕泵相關的潤化、密封性、水冷卻和液壓傳動系統(tǒng)的管道清洗整潔維持通暢。

5、耐腐蝕泵安裝后開展耐腐蝕泵及附設系統(tǒng)軟件的運行調節(jié)、確保運行優(yōu)良，儀表盤數據信號標示一切正常。