關(guān)于衛(wèi)生用品無菌車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)參考的幾個(gè)控管項(xiàng)目

    1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

    2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

    3. 溫度和濕度之控制。

    4. 壓力之調(diào)節(jié)。

    5. 有害氣體之排除。

    6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

    7. 靜電之防制。

    8. 電磁干擾預(yù)防。

    9. 安全因素之考慮。

    10. 節(jié)能之考量。

    從衛(wèi)生材料無菌凈化車間出來的回風(fēng)回到空調(diào)箱中，與新風(fēng)儀器經(jīng)過凈化處理再次進(jìn)入衛(wèi)生材料無菌凈化車間使用，但如果藥廠有粉塵、毒性較大的藥品生產(chǎn)或車間中有、氣體，則凈化空調(diào)系統(tǒng)不能采用回風(fēng)。

凈化工程平面布局和裝飾材料的相關(guān)知識

凈化工程一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。平面布置可以有以下幾種方式：

    外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

    內(nèi)廊式：凈化工程設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和凈化工程同級。

    兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。

    核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。

凈化工程主要有以下幾個(gè)要求：

    1、食品廠凈化工程的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，建議選用氣密性良好，在溫度和濕度等變化作用下變形小的建筑材料。車間的墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)，應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體，這樣有仿火的作用。

    2、內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避-免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰-陽角做成圓角。車間內(nèi)裝修宜采用干操作，如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高及抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

    3、地面應(yīng)符合平整、易除塵清洗、不易積聚靜電、避-免眩光、并有舒適感等要求。

    4、門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取密封措施。

    5、車間內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。

凈化工程在選擇室內(nèi)裝飾材料時(shí)還需考慮不同的個(gè)性需求：

    1、凈化工程內(nèi)通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有化學(xué)品性，會使一些材料表面變色、脫落，這就要求裝飾材料表面有耐化學(xué)品性。

    2.凈化工程為了殺菌的需要，通常會安裝三氧O3發(fā)生器。O3（即臭氧）是一種強(qiáng)氧化氣體，會加速環(huán)境中物體是金屬的氧化銹蝕，也會使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色。

潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)

    1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

    2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

    3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。

    4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用中效空氣凈化設(shè)備。

    5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

    6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下的載荷，耐高溫。

    7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

    8、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。

    9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應(yīng)要求。