專用色母即在生產(chǎn)制造色母粒時，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經(jīng)加溫、塑化、混煉，擠出造粒以產(chǎn)生特別適用于這種樹脂的染色體稱為特殊顏色母料。特殊顏色母料的濃度可以高或低，一般添加量在3％和6％之間。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。

通用色母用某種樹脂作載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色，因此稱之為通用色母。

　　高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：

　　按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對二甲酸乙二）等。

　　按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等

　　注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

　　普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容等。

　　吹膜色母：用于農(nóng)地膜，蘋果膜等。

　　普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

　　拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。

　　專用色母：是根據(jù)用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體

　　通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。

塑膠制品對色母粒的要求逐步提高：

隨著現(xiàn)今“塑膠材料”的推廣與普及，塑膠制品對色母粒的要求不僅僅停留在“著色”這一個層面上，眾多的塑膠相關行業(yè)，根據(jù)其制品本身的不同，對于色母粒也提出相應要求，這就使得色母粒生產(chǎn)者根據(jù)市場及應用，研制出成系列的具有多重復合功能的色母粒產(chǎn)品。也就是說，色母粒這一產(chǎn)品，在提供塑膠著色這一功能的基礎上，根據(jù)塑膠制品的應用，同時還要提供給塑膠制品諸如“耐老化”，“耐熱”，“”，“增強”等功能特性。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

　　闡述使用EVA色母粒的注意事項

　　色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒廠家的小編來為大家簡單的講解一下使用EVA色母粒的注意事項有哪些。

　　一、因為溫度和用料等色母粒和其他添加劑產(chǎn)生化學反應，生產(chǎn)工人在使用色母粒時應該特別注意。

　　二、工人在生產(chǎn)塑膠制品時候，使用色母粒的稀釋比例應選用高的稀釋比，這樣可以降低生產(chǎn)塑膠制品的成品。不過一定得根據(jù)實際的情況來定。

　　三、色母粒的存放。因為色母粒放置久了會吸潮，讓色母粒著色效果降低。EVA色母粒價格廠提醒一定要選擇通風干燥的存放環(huán)境。如果色母粒已經(jīng)吸水潮濕了，要進行烘干，才能正常使用，不然用這樣的色母粒生產(chǎn)的塑膠制品會出現(xiàn)流動性不均勻或出現(xiàn)色差。

　　四、如果生產(chǎn)工人用色母粒拚色來達到所需色澤一定要十分慎重，因為這常常會出現(xiàn)色差等不良現(xiàn)象。