鋼渣微粉處理工藝

鋼渣是在冶煉鋼鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據(jù)爐型可以分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的

15 ~ 20%。我國(guó)每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬(wàn)噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠面前的一道難題。

針對(duì)鋼渣回收再利用，目前，國(guó)際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題，操作難度

稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預(yù)粉磨后，分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。

鋼渣微粉立磨設(shè)備：

行業(yè)一般認(rèn)為鋼渣呈玻璃體結(jié)構(gòu)，含鐵量高，產(chǎn)品要求細(xì)度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機(jī)粉磨鋼渣, 需要預(yù)先烘干，流程復(fù)雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設(shè)備。

桂林鴻程鋼渣微粉磨粉機(jī)：HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)

[產(chǎn)量]：1.2-40t/h

[成品粒度]：7-45μm  配二次分級(jí)可達(dá)到3μm

[應(yīng)用范圍]：該磨粉機(jī)在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料，研磨效果佳。

[性能優(yōu)勢(shì)]：打破超細(xì)粉加工難以規(guī)模化生產(chǎn)的瓶頸，可替代進(jìn)口超細(xì)立磨，具有研磨選粉、維護(hù)方便、運(yùn)營(yíng)成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)。

年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

　　年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成與收塵系統(tǒng)桂林鴻程供應(yīng)商配置經(jīng)驗(yàn)豐富，為客戶提供整套的礦渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備配置、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)、礦粉生產(chǎn)線立磨與收塵系統(tǒng)、礦渣立磨生產(chǎn)線工程建設(shè)施工進(jìn)度表和項(xiàng)目總包。

　　一、年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

　　年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成主要由礦渣立磨主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。整個(gè)系統(tǒng)組成經(jīng)反復(fù)優(yōu)化機(jī)械定位與配置，做到空間緊湊而合理，布局規(guī)整，制粉工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)約。

　　二、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)

　　客戶可以定制年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線甚至年產(chǎn)50萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線，只要您的資金充足，桂林鴻程會(huì)為你配置相應(yīng)的礦渣立磨主機(jī)臺(tái)數(shù)，礦渣立磨生產(chǎn)線和鋼渣立磨生產(chǎn)線相應(yīng)的生產(chǎn)線數(shù)量滿足您的生產(chǎn)需求。進(jìn)行合理的礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)并提供整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的總包服務(wù)。讓你滿意，順利投產(chǎn)。

　　三、礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程

　　桂林鴻程的礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程根據(jù)除塵器的性能有兩種不同的布置方案，即二級(jí)收塵系統(tǒng)和單級(jí)收塵系統(tǒng)。但不管那套系統(tǒng)，皆配備除鐵器，破碎機(jī)，提升機(jī)，料斗，喂料機(jī)，礦渣立磨主機(jī)，風(fēng)機(jī)，粉體分選機(jī)，熱風(fēng)管道，收塵器，包裝機(jī)等設(shè)備。這些配置只是基礎(chǔ)配套，我們的優(yōu)勢(shì)是優(yōu)化了整個(gè)礦渣鋼渣制粉工藝流程，采用節(jié)能環(huán)保工藝流程，在生產(chǎn)線上節(jié)約成本，為你的產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中就產(chǎn)生利潤(rùn)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

鋼渣生產(chǎn)線流程

　　堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過(guò)皮帶機(jī)進(jìn)行輸送。

　　在輸送過(guò)程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動(dòng)篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過(guò)稱重設(shè)備倉(cāng)、提升機(jī)經(jīng)過(guò)除鐵器進(jìn)行選鐵后進(jìn)入立磨機(jī)進(jìn)行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，直接合格后進(jìn)入立磨。

　　粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。

　　符合細(xì)度要求的鋼渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫(kù)中儲(chǔ)存。

桂林鴻程60萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線

　　【進(jìn)料粒度】 : 50mm

　　【出粉細(xì)度】 : 100-325目

　　【產(chǎn) 量】 :  85-730t/h

　　【應(yīng)用領(lǐng)域】 :  建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非物料的粉磨加工。

　　【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(zhǎng)石、石英砂、膨潤(rùn)土、錳礦等硬度莫氏7級(jí)以下的物料。

1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況

鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時(shí)排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測(cè)算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國(guó)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。

2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展

鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點(diǎn)：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復(fù)雜，固體廢物種類多、成分復(fù)雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個(gè)企業(yè)對(duì)一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟(jì)利用。四是蘊(yùn)含有價(jià)元素，有毒有害廢物少，易于收集、運(yùn)輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來(lái)，鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過(guò)去直接拋棄或簡(jiǎn)單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。